1、太阳能路灯LED线条灯的全灌胶防水，胶水凝固覆盖在灯珠元器件上面，隔绝与外界水分的接触，达到防水效果，有的做法是芯片带上透镜再灌胶，同样起到防水左右，但会有点导致芯片色温偏移其透光率有些下降。
2、而结构防水的做法，要求比较严格，对灯体的材质、结构、厚度都要求高点，太阳能路灯从结构设计上保证水不会进入灯体内部，这样可以避免胶水对灯珠及元器件的不良影响，但是一旦线条灯外部结构受损，就很容易损坏。
3、电路板三防涂层是电子元器件表面涂覆用有机硅树脂三防材料，适用于温度-60-200°C的环境中，具有优越的绝缘防水防漏电防老化性能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦、耐溶剂性能，并能释放温度周期性变化所造成的压力。可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号，所以也有人将电路板与结构两种方式都综合用上。
产品概述：
硅树脂三防涂层是电子元器件表面涂覆用有机硅树脂三防材料，适用于温度-60-200°C的环境中，具有优越的绝缘、防潮、防水、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。此外，涂层保护膜也有利于线路和元器件的耐磨擦、耐溶剂性能，并能释放温度周期 性变化所造成的压力。可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号.
产品信息：
名称： 硅树脂三防涂层
型号： TC9527
颜色： 透明；可定制其他颜色
产品参数：
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典型用途： |
本产品适用于PCB线路板表面的涂覆，可绝缘、防潮、防水防锈，表面光亮平滑。机械强度高，漆膜高度透明等。典型应用于混合集成电路、汽车电子控制板、电子线路板、航空仪器仪表、软性印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路保护、家电 控制器、户外LED显示屏等等的涂敷及浸渍，使被涂敷产品得到保护。
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品牌： |
迈现迩
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颜色： |
透明
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组份： |
单组份
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固化系统： |
室温固化或加温固化
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粘度： |
850±50（mPas）
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表干时间： |
15分钟@ 25°C; 3～5分钟@ 80°C; （表干时间）
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完全固化时间 |
24H
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固含量： |
70％
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硬度： |
≥80 A
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比重： |
1.0
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工作温度： |
-60至200°C
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介电强度: |
≥16 (kv/mm) IPC-TM-650
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体积电阻率: |
≥1.0×10（Ohm/cm）IPC-TM-650
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介电常数: |
2.8 (1.2MHz))
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使用稀释剂 |
TC12CL，TC13CL，TC-20
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介电强度： |
16KV / mm
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本产品具有以下特点：
1. 固化形成一层坚韧耐磨的表面涂层
2. 可UV指示检测涂层是否均匀
3. 可防潮，防霉，防盐雾，防水，防酸碱，防硫化，防静电，防尘，防腐蚀
4. 耐温范围：-60~230℃
5. 替代某国外三防胶产品
6. 粘度850~1000mpa.s
7. 固含量：70%
8. 表干时间：10min
主要用途：
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1. 可以降低或除去电子操作性能衰退状况
2. 保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀
3. 能很好的承受机械性振动及摆动，热冲击，以及高温下的操作
4. 家用电器、照明灯具、军工电子、航空航天等PCB板防护
产品说明:
TC9527硅树脂覆膜胶应用于LED产品的优势在于：
（TC9527应用于贴片式LED户外照明行业取代传统灌封胶
1.更薄情况下可以达到更好的防护效果；全固化后可达IP67或IP68级；
2.由于成膜后产品更薄，因而相较于传统灌封胶其透光率更高；
3.产品轻量化及轻薄化；出口产品可有效减少物流费用；
4.更好的耐高温性，可长期在-60—230℃的环境中使用；
5.更好的阻燃性能；本品通过UL-94V0认证；
6.更好的耐化学，耐盐雾性能；相较于传统灌封胶，在沿海地区更好的保护LED产品不受环境侵蚀；
7.更长的耐老化性能；由于硅树脂固化物为惰性物质，在常温情况下，可达20年不分解；
8.更好的耐磨耐破坏性能；固化物具有较好的硬度（85A/25D），因而固化物常温不易损坏；
9.良好的返修性能；本品为热塑弹性体硅树脂涂层，返修时可直接使用电铬铁进行点焊返修；返修后再涂抹一层TC9527即可融合一体；
10.此树脂涂层与LED灯珠封装胶为同源材料，因而也不会出现LED贴片灯珠死灯现象；
操作注意事项
操作工艺:
TC9527适用于刷涂、浸涂、喷涂、选择性喷涂工艺;
使用过程中，若需得到更薄涂层及光滑表面，推荐使用TC20/TC12开稀使用;
3mil(0.075mm)厚度涂层的典型固化工艺是室温固化10min后80°C烘干10min。
若涂层中有气泡，需在室温下放置更长时间，待气泡消后再进行加热固化。
1. 在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油污清理，并保持干燥。
2. 本品可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在0.1- 0.3mm之间为宜。
根据选用的涂覆工艺，可选择合适的溶剂对涂料进行稀释后使用。
3. 道涂膜表干后，即可涂两遍。
4.用完的毛刷、喷头等应及时洗净，以备下次再用。
