吉林地榛子脱皮机、榛子脱壳机

一种榛子脱皮机的制作方法铁岭三友农机，具体是涉及一种榛子脱皮机的改进。 背景技术： 榛子脱皮是一个非常麻烦的过程，在榛子的采集季节，每家每户将榛子采回后，首先经过晾晒，再用木板打，连筋拍，簸箕簸才能将榛子皮脱下，过程非常复杂。目前还没有没有榛子脱皮机，人工榛子脱皮操作复杂，耗时耗力，并且很难实现大量榛子快速脱皮。 作为一种优选方案，所述的机架下端四角处设有滚轮。 本实用新型的有益效果是：本实用新型转动轴在柴油机的带动下高速旋转，脱皮杆在旋转将榛子外皮打掉，打掉榛子外皮的榛子从筛网的网孔落到下端的筛料结构上进行初次筛选，较大的榛子留在上筛层上，小的落入下筛层，筛料结构在动力部分的驱动下做前后及上下的运动，使榛子逐渐向风选部分方向运动，并进行风选后排出。使用本实用新型进行榛子脱皮效率非常高，且脱皮后的榛子完整、干净。 附图说明 图1为本实用新型结构示意图。 图2为本实用新型转动轴结构示意图。 图中，1柴油机,2外壳,3筛料部分,4进料斗，5风选部分，6上层出料层，7下层出料层,8出料槽,9筛网驱动结构,10机架，11螺旋给料结构，12转动轴,13脱皮杆。 具体实施方式 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。 根据附图1-2所示，一种榛子脱皮机，包括机架10、动力部分、脱皮部分、筛料部分和风选部分5，其特征在于：所述脱皮部分固定于机架10上端，脱皮部分包括下端具有开口的外壳2，在开口处设有第一筛网，在外壳2内设有转动轴12，转动轴12两端通过轴承连接外壳2两端侧壁；转动轴12一端表面设有螺旋给料结构11，转动轴12另一端表面均布有数个脱皮杆13，所述脱皮杆13垂直转动轴12设置，转动轴12的一端连接动力部分；螺旋给料结构11上端的外壳2处设有进料斗4，具有脱皮杆13一侧的第一筛网端部设有出料口；在第一筛网下端设有筛料部分；所述的筛网驱动结构9包括第一纵向连杆、第二横向连杆和第三纵向连杆，所述的第一纵向连杆一端连接动力部分、另一端与第二横向连杆一端之间通过轴承连接，第二横向连杆另一端固定连接于转杆上，转杆两端通过轴承固定于机架上，转杆上端连接第三纵向连杆一端，第三纵向连杆通过轴承连接外框下端的连杆，在外框下端右侧设有从动结构，所述从动结构包括从动杆，从动杆的上端通过轴承连接于机架上的连杆上，从动杆下端通过轴承连接于外框下端的连杆上；所述的动力部分为柴油机1，柴油机1的输出端设有动力轮，所述动力轮通过皮带带动从动轮和凸轮，所述的从动轮设置于转动轴一端，所述凸轮的驱动臂通过轴承连接第一纵向连杆上端；所述的筛料部分呈倾斜状设置，较高的一侧连接筛网驱动结构，在上筛层较低的一端设有出料槽8，所述出料槽8低于上筛层、高于下筛层，下筛层较低的一侧设有双层出料结构，所述的双层出料结构包括上层出料层6和下层出料层7，所述上层出料层和下层出料层均设有筛孔，所述的上层出料层6的筛孔大于下层出料层7的筛孔，所述的下筛层与上层出料层相连；在筛料部分较低的一侧上方设有风选部分，所述风选部分5包括引风机，引风机的具有两个进风口，分别为第一进风口和第二进风口，第一进风口设置于出料槽8上端，第二进风口设置于上层出料层6上方。 所述的机架10下端四角处设有滚轮。 本实用新型转动轴在柴油机的带动下高速旋转，脱皮杆在旋转将榛子外皮打掉，打掉榛子外皮的榛子从第一筛网的网孔落到下端的筛料结构上进行初次筛选，较大的榛子留在上筛层上，小的落入下筛层，筛料结构在动力部分的驱动下做前后及上下的运动，使榛子逐渐向风选部分方向运动，上筛层的榛子及碎皮落入出料槽由出料槽上方的第一进风口将碎皮及杂质吸出。下筛层的小榛子和碎皮流至上层出料层处，并通过第二进风口将碎皮及杂质吸出，并且上层出料层还设有筛孔，可再一次对榛子的大小进行甄别，小的榛子落入下层出料层上排出。 并进行风选后排出。使用本实用新型进行榛子脱皮效率非常高，且脱皮后的榛子完整、干净。 以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。