机械通风式低噪音圆形冷却塔

冷却塔维护保养：冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。 （一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ① 检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ② 彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。 ③ 检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。 2、散热系统 ① 清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ② 清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。 3、传动系统 ① 电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ② 减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 ③ 皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 ④ 风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外 ① 对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ② 重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。 ③ 检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 ④ 检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ① 检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ② 对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 ③ 检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。 （二）冷却塔开机前的检查、调式 ① 去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。 ② 认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。 ③ 检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。 ④ 调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到最佳工况标准。 ⑤ 调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。 （三）冷却塔运行中的巡视、检查 ① 定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况。 ② 认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。 ③ 仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。 ④ 发现故障，立即处理。 冷却塔淋水填料性能试验台的研制 针对目前的冷却塔淋水填料性能试验台存在的不足,研制出了新的填料性能试验台。填料的高度和喷淋高度可调,以适应水量变化的要求;进塔空气状态通过多种组合方式进行调节;考虑了送风和淋水的均匀性,并考虑了壁流的问题;风量和水量都由变频器加以控制。试验结果表明,该试验台送风、淋水均匀度高,测试数据重复性高、可靠性高、精准度高。试验台具有灵活性和可靠性,能满足各种填料和不同运行工况的要求。 冷却塔淋水填料是冷却塔中的主要换热部件,填料所产生的温降可以达到整个冷却塔冷却温差的60%～70%,淋水填料的性能直接关系到冷却塔的冷却效果。冷却塔填料的热力性能是分析冷却塔传热传质优劣的主要依据之一,也是冷却塔设计的一个重要基础资料。冷却塔中广泛使用各种薄膜式填料,其热力性能和阻力性能依赖于在试验台中进行实测,把测得的数据整理成各种经验关系式,供设计和评选时使用。国内外很多单位开发了填料性能试验台,开展了广泛深入的研究,为开发高性能填料以及填料在冷却塔中的应用积累了丰富的资料和经验。但是,这些填料性能试验台都存在着一些不足,如:送风、淋水不甚均匀;出口气态未作全面测定;参数变化范围小。不同的试验条件、试验参数会影响填料特性的表达,试验台的好坏直接影响到试验结果。针对目前的填料性能试验台存在的不足,上海金日冷却设备有限公司和上海理工大学合作,研制了新的填料性能试验台。通过开展各种填料性能测试,筛选出性能优良的填料,使填料与冷却塔塔体和风机组成最优匹配;总结出填料热力性能新的表达式,更好地指导实践。