新型胶管剥胶机

本机型为新型剥胶机，其主要应用对象是含钢丝的胶管。其主要功能就是将钢丝层外面的胶皮去掉,以便于安装铁箍。本机使用方便，工作效率高。尤其是对于带缠绕型钢丝的胶管,可视其缠绕层钢丝的方向,可正向削皮,亦可逆向削皮。

　　2.主要技术特征

　　1. 剥皮胶管内径：φ6～φ51mm

　　2. 功率： 1.1Kw

　　3. 外形尺寸： 710×480×1010（mm）

　　4. 重量： 80Kg

　　采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。 既要学会以前那种老的结构的锁管机还要与时俱进的开发高效率的，高质量的新的多功能的机子出来。我们相信在我们团队不断的努力之下，稳定的步伐发展逐渐的走出中我们走向大家。 剥皮机有许多优点。一方面，能提高工作效率，以前大规模的剥皮作业只有依靠人力进行，一味的依靠人力的话，效率及其低下，增添了人工剥皮的不稳定性，产量很难上来，很容易影响下一步扣压机的扣压步骤。而使用机械化剥皮的话，能大大提高产量，减轻人力成本。液压生产的剥皮机，沿袭了以往扣压机的好密的制作工艺，在能剥外层胶管的同时，也具备剥内胶的功能。

　　剥皮机利用纳米给刀系统，使剥胶刀刃可以无死角地顺着胶管钢丝层外表面切片运动，消除了胶管钢丝损伤和剥皮不均匀的问题。剥皮机把分离轴承器加装在360度旋转杆与芯轴之间，芯杆不随旋转臂转动，这样剥皮机操作起来更加安全平稳。该机装有漏电保护器，具有断电保护功能，能够有效的防止误开机，使得在调整机器时或在无防护的情况下，更进一步提高了剥皮机安全性。剥皮机又名剥胶机，它的主要功能就是在使用扣压机加工高压胶管总成时，用来剥去胶管的外层塑料，我们都知道，高压胶管由许多胶层组成，所以剥皮机的准确性非常重要，在剥皮的时候不能误伤底层胶管。很多制作高压胶管总成的客户都喜欢同时购买扣压机和剥皮机。往往一款合格的剥胶机，在操作的时候能够做到不误伤内部胶管，而且使用后不会出现散头现象。而且由于人工作业的不规范化，常常出现胶管表面不均匀的现象，导致扣压后接头与胶管的作用力不均匀，影响胶管的密封性能，质量会出现严重问题。胶管的周向表面均匀且能满足圆度的要求，在与外套的组合扣压后，两者的贴合面紧密且作用力均匀，制作出的胶管总成不存在质量方面的缺陷。