河南仁德角铁成型机

设备总长 4.5m 宽度 800m 高度 1m 电机功率 4Kw 工作电压 380V 生产速度 8~12米/分 有效宽度 mm 压型轴径 12道 ?70mm实心轴 材质 45#钢调质 压型轮 45#锻件，精车、磨光，表面镀硬铬 设备底架 300号H钢 14mm厚侧板 传动方式 1.2寸链条传动 泵站功率 4kw 剪切刀 采用铬12材质，经高温淬火而成，由二片刀组成 电控系统 采用变频控制箱保证板材误差程度 压板厚度 1-2mm 随机附件 上料架一套，一个操作柜，操作规程 成型部分 辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。 工作流程 （送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板 人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。 进料导向平台 主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。 成型后切断系统 切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。 电控系统 采用台达PLC控制，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。 操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能 液压系统 采用外置独立液压站（为切断提供动力） 误差 主机成型排数多，性能稳定，长度误差为±2mm 注意事项 供电电源输入：三相380V 50/60HZ 电网电压波动：≤±10% 前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上