D系列多级泵厂家

厂商 :湖南中大节能泵业有限公司销售部

湖南 株洲市
  • 主营产品:
  • XR型新型热水循环泵
  • MD型耐磨泵
  • DG型多级锅炉给水泵
联系电话 :18670418448
商品详细描述
产品简介

D155-30系列水泵属于卧式单吸多级分段式离心泵,用于输送固体颗粒≤0.5mm,含量≤10%,温度≤80℃的清水或中性矿井水及类似的其他介质,也可通过改变材质来满足不同水介质需求。水泵性能参数为流量155m3/h,扬程60-300m,汽蚀余量为3.9m,适用于矿山工厂和城市给排水工程用。目前公司生产该系列多级泵流量≤1200m?/h,扬程≤1500m。

卧式多级泵产品图片

型号参数 

型号/参数 流量
Q
扬程
H
转速
n
轴功率
Pa
配带电动机 效率
n
汽蚀量 进出口径 出口口径 泵重
m3/h L/s m r/min kw 功率kw 型号 % m mm mm kg
D155-30×2 119
155
190
33
43
52.8
60 1480 33.7-168 45 Y225M 69.5
75
76
3.2
3.9
4.8
150 150 490
D155-30×3 90 1480 75 Y280S 150 150 575
D155-30×4 120 1480 90 Y280M 150 150 660
D155-30×5 150 1480 110 Y315S 150 150 750
D155-30×6 180 1480 132 Y315M 150 150 840
D155-30×7 210 1480 160 Y315L 150 150 930
D155-30×8 240 1480 200 Y315L 150 150 1020
D155-30×9 270 1480 200 Y315L 150 150 1110
D155-30×10 300 1480 220 Y355M 150 150 1200

D型卧式多级泵安装图片

结构特性

D型卧式多级离心泵结构图


1、泵壳体部分
泵主要部件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。泵为卧式安装,泵壳体部分主要有轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口中线与水平垂直。

2、转子部分
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等部件组成。轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。

3、轴承部分
泵轴承有滑动和滚动轴承两种,按型号不同而定,均不承受轴向力。轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。

4、泵的密封
泵的前段、中段、后段之间密封面采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。在使用时,填料环的位置要安放正确,各型泵的填料的填料及填料环的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵的效率。

5、平衡机构
平衡机构有平衡环、平衡套、平衡盘等组成,平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置,平衡机构用于平衡泵的轴向力。

成套范围:泵与电机、底座配套供应,可配公用底座或本身底座,厂方还提供附件(包括吐出锥管、闸阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。

使用说明

1、启动

D型多级离心泵起动前应转动泵转子,检查转子是否灵活;检查电机转向是否与泵转向一致;打开泵吸入阀,关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞,使泵内充满液体,或用真空系统排除吸入管和泵内空气;检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的an全情况,使泵处于准备起动状态;起动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。

2、运行

D型多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力,平衡装置内有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至进水段,或在平衡室外设计一短管,平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行,平衡水管不允许堵塞;在开车和运行过程中,必须注意观察仪表读数,轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理;轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,轴承的zui高温度不得高于75℃;泵转子在运行中存在一定的轴向窜动,轴向窜动应在允许范围内,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况,磨损过大时应及时更换。

3、停机

停机前应先关闭压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机,泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出,如长期停用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
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