厂商 ：湖南中大节能泵业有限公司销售部
湖南 株洲市- 主营产品：
- XR型新型热水循环泵
- MD型耐磨泵
- DG型多级锅炉给水泵
联系电话 ：18670418448
商品详细描述
产品简介
D280-65系列水泵属于卧式单吸多级分段式离心泵，用于输送固体颗粒≤0.5mm，含量≤10％，温度≤80℃的清水或中性矿井水及类似的其他介质，也可通过改变材质来满足不同水介质需求。水泵性能参数为流量280m3/h，扬程195-650m，汽蚀余量为4.0m，适用于矿山工厂和城市给排水工程用。
型号参数
结构特性
1、泵壳体部分
泵主要部件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。泵为卧式安装，泵壳体部分主要有轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。
2、转子部分
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等部件组成。轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
3、轴承部分
水泵轴承有滑动和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
4、泵的密封
D型卧式多级泵的前段、中段、后段之间密封面采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。在使用时，填料环的位置要安放正确，各型泵的填料的填料及填料环的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
5、平衡机构
平衡机构有平衡环、平衡套、平衡盘等组成，平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
成套范围：泵与电机、底座配套供应，可配公用底座或本身底座，厂方还提供附件(包括吐出锥管、闸阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。
使用说明
1、启动
D型多级离心泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活;检查电机转向是否与泵转向一致;打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气;检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态;起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
2、运行
D型多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞;在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃;泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
3、停机
停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
D280-65系列水泵属于卧式单吸多级分段式离心泵，用于输送固体颗粒≤0.5mm，含量≤10％，温度≤80℃的清水或中性矿井水及类似的其他介质，也可通过改变材质来满足不同水介质需求。水泵性能参数为流量280m3/h，扬程195-650m，汽蚀余量为4.0m，适用于矿山工厂和城市给排水工程用。
型号参数
| 型号/参数 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 |
效率 n |
汽蚀量 | 叶轮直径 | 进出口径 | 出口口径 | 泵重 | ||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | 功率kw | 型号 | % | m | mm | mm | mm | kg | |
| D280-65*3 |
185 280 335 |
51.4 77.8 93.1 |
204 195 186 |
1480 |
163.6 204.0 227.5 |
250 | Y2-355M2-4 |
63.3 72.9 74.0 |
3.2 4.0 5.8 |
430 | 200 | 200 | 1757 |
| D280-65*4 |
185 280 335 |
51.4 77.8 93.1 |
272 260 248 |
1480 |
218.1 272.0 303.3 |
355 | Y2-450S--4 |
63.3 72.9 74.0 |
3.2 4.0 5.8 |
430 | 200 | 200 | 1965 |
| D280-65*5 |
185 280 335 |
51.4 77.8 93.1 |
340 325 310 |
1480 |
272.6 339.9 379.1 |
400 | Y2-4003-4(6KV) |
63.3 72.9 74.0 |
3.2 4.0 5.8 |
430 | 200 | 200 | 2173 |
| D280-65*6 |
185 280 335 |
51.4 77.8 93.1 |
408 390 372 |
1480 |
327.1 407.9 454.9 |
500 | Y24501-4(6KV) |
63.3 72.9 74.0 |
3.2 4.0 5.8 |
430 | 200 | 200 | 2381 |
| D280-65*7 |
185 280 335 |
51.4 77.8 93.1 |
476 455 434 |
1480 |
381.6 475.9 530.7 |
630 | Y24503-4(6KV) |
63.3 72.9 74.0 |
3.2 4.0 5.8 |
430 | 200 | 200 | 2589 |
| D280-65*8 |
185 280 335 |
51.4 77.8 93.1 |
544 520 496 |
1480 |
436.2 543.9 606.6 |
710 | Y24504-4(6KV) |
63.3 72.9 74.0 |
3.2 4.0 5.8 |
430 | 200 | 200 | 2800 |
| D280-65*9 |
185 280 335 |
51.4 77.8 93.1 |
612 585 558 |
1480 |
490.7 611.9 682.4 |
800 | Y25001-4(6KV) |
63.3 72.9 74.0 |
3.2 4.0 5.8 |
430 | 200 | 200 | 3008 |
| D280-65*10 |
185 280 335 |
51.4 77.8 93.1 |
680 650 620 |
1480 |
545.2 679.9 758.2 |
800 | Y25001-4(6KV) |
63.3 72.9 74.0 |
3.2 4.0 5.8 |
430 | 200 | 200 | 3216 |
结构特性
1、泵壳体部分
泵主要部件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。泵为卧式安装，泵壳体部分主要有轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。
2、转子部分
转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等部件组成。轴为优质炭素钢制成，中间装有叶轮，用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。轴的一端装联轴器部件，与电机直接连接。
3、轴承部分
水泵轴承有滑动和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。轴承是单列向心球轴承，采用钙基润滑脂润滑。轴套为铸铁制成，位于填料室处，作固定叶轮和保护泵轴入用，为易损件，磨损后可用备件更换。
4、泵的密封
D型卧式多级泵的前段、中段、后段之间密封面采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封。在使用时，填料环的位置要安放正确，各型泵的填料的填料及填料环的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。填料的松紧程度必须适当，不可太紧亦不可太松，以液体能一滴一滴的渗出为准。如果填料太紧，轴套容易发热，同时耗费功率。填料太松，由于液体流失要降低水泵的效率。
5、平衡机构
平衡机构有平衡环、平衡套、平衡盘等组成，平衡环为铸铁制成，固定在出水段上，它与平衡共同组成平衡装置，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
成套范围：泵与电机、底座配套供应，可配公用底座或本身底座，厂方还提供附件(包括吐出锥管、闸阀、止回阀)和备件(包括叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套)。
使用说明
1、启动
D型多级离心泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活;检查电机转向是否与泵转向一致;打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气;检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态;起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止(按出口压力表读数控制泵给定的扬程)。
2、运行
D型多级离心泵靠泵内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至进水段，或在平衡室外设计一短管，平衡液体经短管流向泵外。为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞;在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等是否正常，如发现异常情况，应及时处理;轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的最高温度不得高于75℃;泵转子在运行中存在一定的轴向窜动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。
3、停机
停机前应先关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀关闭完毕后再停电机，泵停稳后再关闭泵的吸入阀;泵内水放出，如长期停用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。
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