厂商 :湖南中大节能泵业有限公司销售部
湖南 株洲市- 主营产品:
- XR型新型热水循环泵
- MD型耐磨泵
- DG型多级锅炉给水泵
联系电话 :18670418448
商品详细描述
产品简介
DG多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构,可输送清水或物理化学性质类似清水的液体,适用于流量46m3/h,扬程150-600米的高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃,进口允许压力≤0.6Mpa。DG高温锅炉给水泵采用公司优化水力模型生产。充分考虑高温环境,合理采用部件锻造工艺,合理设计降温散热结构,合理设计耐高温型机械密封措施。该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力,转子部件正常寿命≥6000小时,泵体采用合金铸(锻)造,使用年限≥10年,目前我公司生产该系列泵流量≤500m?/h,出口压力≤15 Mpa。
泵为卧式单吸多级分段离心泵,零部件材质采用优质铸铁、铸钢或不锈钢,是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品。本产品适用于中、低压锅炉给水,也适应工厂或城市高压给排水,在电厂钢厂企业广泛应用。
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型号参数
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型号含义
例:DG46-50×5
DG表示单吸多级锅炉给水泵,46表示泵设计点流量?,50表示泵单级扬程,5表示泵级数。
扬程:H=740~2150m(高压)?;H=409~1056m(次高压);?H=270~672m(中压)。
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结构及工作原理
1、DG锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。
2、中低压给水泵(扬程50-684m)的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压给水泵(扬程409-1450m)采用铸钢或不锈钢。
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3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构:本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
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5、DG锅炉多级泵工作原理:在运行中,蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质,工质蒸气经压缩机后温度和压力上升,高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时,释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器,然后再被蒸发,如此循环往复。
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DG多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构,可输送清水或物理化学性质类似清水的液体,适用于流量46m3/h,扬程150-600米的高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃,进口允许压力≤0.6Mpa。DG高温锅炉给水泵采用公司优化水力模型生产。充分考虑高温环境,合理采用部件锻造工艺,合理设计降温散热结构,合理设计耐高温型机械密封措施。该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力,转子部件正常寿命≥6000小时,泵体采用合金铸(锻)造,使用年限≥10年,目前我公司生产该系列泵流量≤500m?/h,出口压力≤15 Mpa。
泵为卧式单吸多级分段离心泵,零部件材质采用优质铸铁、铸钢或不锈钢,是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品。本产品适用于中、低压锅炉给水,也适应工厂或城市高压给排水,在电厂钢厂企业广泛应用。
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型号参数
型号/参数 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 Pa |
配带电动机 |
效率 n |
汽蚀量 | 叶轮直径 | 进出口径 | 出口口径 | 泵重 | ||
m3/h | L/s | m | r/min | kw | 功率kw | 型号 | % | m | mm | mm | mm | kg | |
DG46-50×3 |
30 46 55 |
8.33 12.78 15.28 |
166.5 150 138 |
2950 |
25.10 30.21 32.12 |
37 | Y2-200L2-2 |
53.6 62.2 64.5 |
2.4 3.0 3.8 |
210 | 80 | 80 | 372 |
DG46-50×4 |
30 46 55 |
8.33 12.78 15.28 |
222 200 184 |
2950 |
33.47 40.28 42.82 |
45 | Y2-225M-2 |
53.6 62.2 64.5 |
2.4 3.0 3.8 |
210 | 80 | 80 | 403 |
DG46-50×5 |
30 46 55 |
8.33 12.78 15.28 |
277.5 250 230 |
2950 |
41.84 50.35 53.53 |
55 | Y2-250M-2 |
53.6 62.2 64.5 |
2.4 3.0 3.8 |
210 | 80 | 80 | 434 |
DG46-50×6 |
30 46 55 |
8.33 12.78 15.28 |
333 300 276 |
2950 |
50.21 60.42 64.23 |
75 | Y2-280S-2 |
53.6 62.2 64.5 |
2.4 3.0 3.8 |
210 | 80 | 80 | 465 |
DG46-50*7 |
30 46 55 |
8.33 12.78 15.28 |
388.5 350 322 |
2950 |
58.58 70.49 74.94 |
75 | Y2-280S-2 |
53.6 62.2 64.5 |
2.4 3.0 3.8 |
210 | 80 | 80 | 496 |
DG46-50*8 |
30 46 55 |
8.33 12.78 15.28 |
444 400 368 |
2950 |
66.94 80.56 85.64 |
90 | Y2-280M-2 |
53.6 62.2 64.5 |
2.4 3.0 3.8 |
210 | 80 | 80 | 527 |
DG46-50×9 |
30 46 55 |
8.33 12.78 15.28 |
499.5 450 414 |
2950 |
75.31 90.63 96.35 |
110 | Y2-315S-2 |
53.6 62.2 64.5 |
2.4 3.0 3.8 |
210 | 80 | 80 | 558 |
DG46-50×10 |
30 46 55 |
8.33 12.78 15.28 |
555 500 460 |
2950 |
83.68 100.70 107.05 |
110 | Y2-315S-2 |
53.6 62.2 64.5 |
2.4 3.0 3.8 |
210 | 80 | 80 | 589 |
DG46-50*11 |
30 46 55 |
8.33 12.78 15.28 |
610.5 550 506 |
2950 |
92.05 110.77 117.76 |
132 | Y2-315M-2 |
53.6 62.2 64.5 |
2.4 3.0 3.8 |
210 | 80 | 80 | 606 |
DG46-50×12 |
30 46 55 |
8.33 12.78 15.28 |
666 600 552 |
2950 |
100.42 120.84 128.46 |
132 | Y2-315M-2 |
53.6 62.2 64.5 |
2.4 3.0 3.8 |
210 | 80 | 80 | 637 |
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型号含义
例:DG46-50×5
DG表示单吸多级锅炉给水泵,46表示泵设计点流量?,50表示泵单级扬程,5表示泵级数。
扬程:H=740~2150m(高压)?;H=409~1056m(次高压);?H=270~672m(中压)。
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结构及工作原理
1、DG锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。
2、中低压给水泵(扬程50-684m)的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压给水泵(扬程409-1450m)采用铸钢或不锈钢。
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3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。
4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构:本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
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5、DG锅炉多级泵工作原理:在运行中,蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质,工质蒸气经压缩机后温度和压力上升,高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时,释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器,然后再被蒸发,如此循环往复。
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