强化研磨丸 铸钢丸 合金钢丸

研磨丸顾名思义为锻造产品，亦称高锰钢丸，使用高锰钢丝高速切割成圆柱体，然后再进行导角磨圆的一种产品；无空，无龟裂，不破碎，它的消耗形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时，才由抛丸机抽尘系统或分离设备清走，完成它整个使用寿命周期。是钢丝切丸的新品种，即将钢丝切割成长度与直径相等的圆柱体的钢丝切丸后再进行研磨，去除其棱角使其成球珠体。这样的产品同时具备铸钢丸和钢丝切丸的优点：可均匀抛磨、不伤工件、不易破裂、耐磨度高循环抛磨的寿命长。 产品概述：用拉丝、裁切、磨圆等工艺精制而成。本产品颗粒均匀，钢丸内部不存在气孔，具有寿命长、抛丸时间短等优势，实用于淬火齿轮、螺丝、弹簧、链条、各种冲压件、标准件及不锈钢等硬度高的工件，可达到表面去氧化皮，表面强化处理，光整、退漆、去腐蚀、无粉尘的喷丸加工、坚固工件表面突出金属本色，达到您满意的效果。随着市场的不断发展，“高、精、尖”科学技术含量高的需求也愈加强烈，故而机械等产品的表面清理要求也越来越高，加之市场竞争日益激烈，制造企业都在积极降低成本提高质量，以提高更大的竞争力,研磨丸正是顺应市场需求而研制的抛射耗材研磨丸执行钢丝切丸标准---JB/T8354-1996，其间具有钢丝切丸优点外，还具有以下特性： 一、 外形 研磨丸应是椭圆形的，成品中超长、扁平片状颗粒数不得超过受检量的10﹪； 二、 规格 研磨丸的规格范围为0.6#、0.8#、1.0#、1.2#、1.4#、1.7#、1.8#、2.0#、　2.4#. 三、 技术要求 研磨丸的化学成分及含量，应符合以下的规定： 化学成分 C Si Mn P S 含 量 0.65-1.10 0.8-1.65 1.20-2.0 <0.05 四、 硬度 研磨丸的HRC：50-65（不回火）　HRC：40-50（回火） 五、 金相组织 研磨丸的金相组织为回火马氏体，回火屈氏体 六、 裂纹 带有裂纹的研磨丸不得超过受检量的3﹪ 七、 物理性能 研磨丸的任性为I，抗拉强度1520N/m㎡ 八、一、 循环寿命 研磨丸的循环寿命是铸钢丸、钢丝切丸的3倍以上。 综上所述，研磨丸在制造方面和原材料选用上，就比其他产品有明显优势，其具有高锰钢特性，同时研磨钢丸有无孔、无龟裂、再加之研磨丸硬度均衡,相比较而言，其它产品如钢丝切丸、铸钢丸，韧性差、寿命短、成本高，适用范围相对小;以上一些优势足额以说明，研磨钢丸比其他抛射产品要强许多。 研磨丸比铸钢丸的优越性体现在以下几个方面： 1. 研磨丸成分稳定。 2. 研磨丸韧性和抗拉强度高。 3. 研磨丸克服铸钢丸的所有弱点，无气孔、不破碎。 4. 使用寿命长。 研磨丸与铸钢丸的消耗比： 铸铁件（清砂） 大型 >1000kg 中型 ≈100kg 小型 <10kg 铸钢丸消耗量 2-4kg/吨 6-8 kg/吨 8-10 kg/吨 研磨钢丸消耗量 1-2 kg/吨 3-5 kg/吨 4-6 kg/吨 使用研磨丸的好处： 1.清理后工件表面颜色为银白色。 2.环境污染少。 3.工人劳动强度降低。 4.效率高、耗丸量少，降低生产成本。