硅凝酯点胶机硅胶打胶机液态硅胶点

双液灌胶机主要由5部分组成，分别为1：计量泵供胶装置, 2：A胶B胶压力桶、3：控制系统4:AB搅拌阀 5: 清洗部分(选配)见图 。 压力桶A/B分开装两种不同的胶或一种胶一种固化剂，压力桶外接压缩空气或氮气，桶内胶水受压力作用填充满计量泵进料口,由步进电机驱动计量泵运转，按一定比例一定速度将胶水准确均匀送出，送出的胶水出来后经电机混合管将两种胶水混合均匀再到打胶的产品上。 技术参数 规格型号 ZAB-03M 工作电源 AC220V 50-60HZ 工作气源 0.5-0.8Mpa 功率 控制1KW 加热2KW 配胶比例 1：1-10:1可调 配比精度 ±2% 吐出精度 ±1% 计量方式 步进电机+齿轮泵或螺杆泵 控制系统 PLC+显示屏 防固化时间 0-999秒 吐胶速度 1克/秒—15克/秒 储料桶 可选配1-20升 搅拌（选配） 调速马达 50转/分 加温（选配） 自动恒温装置 抽真空（选配） 可真空消泡、真空抽料 混合方式 电机动态混合或静态管混合 操作模式 点动、定量、循环 启动方式 手动开关、脚踏开关、联机信号 机器尺寸 宽900╳长700╳高1100mm 重量 约150KG 安装及使用 设备出厂时为运输方便防止损坏，会装设备拆分打包，分别为以下几分部分： 1、 电源线、进气管 2、 升降手臂 3、 出胶阀 设备每天使用前检查事项： 1、 灌胶时一定要一定要把三通阀转到横方向（图1） 2、 混合电机1是否能转动、在联轴器下方锁紧螺丝位置2滴2点机油。 3、 红色阀是否正常打开关闭，看上部螺杆3伸缩，缩下去阀门打开出胶，弹起来阀门关胶，每半个月往4跟气管内滴2点机油。 4、 红色阀侧面排气孔4 每半个月往孔内滴1点油。 故障诊断与处理： 内容序号 故障表现 处理方法 1 无电源 1、 电源开关有没有拔到右边位置 2、 查看电源插头有没有插上； 3、 可能电源开关指示灯可能损坏； 4、 电箱内面总开关未合上 2 气压无指示 1、 查看机器有没有接压缩空气； 2、 查看调压阀有没有打开； 3、 可能调压阀或压力损坏； 3 按启动无动作 1、 查看电源、气源是否正常； 2、 参数设置是否正确； 3、 原料桶内有无原料； 4、 是否在“定时模式”； 5、 可能启动开关接头有没插好； 6、 出胶管路有没有堵塞； 7、 电机驱动器是否报警亮红灯； 4 不出胶 1、 出胶管路及混胶管有没堵塞； 2、 AB点胶阀有没动作或有没堵塞； 3、 驱动电机有没有响声或有没转动； 4、 电机驱动器是否报警亮红灯； 5 一直出胶 1、 进气压力是否正常； 2、 AB点胶阀密封圈损坏； 6 搅拌电机不转 1、 控拌开关是否打开； 2、 调速器上开关及速度是否打开； 3、 电机线联接器是否接上； 4、 手动电机轴是否转得动； 5、 电机是否过热，可能烧坏； 7 不加温 1、 加温开关是否打开； 2、 温控表温度设定值是否正确； 3、 加热圈线路是否断线； 4、 加热圈可能烧坏； 8 压力桶漏气 1、 桶盖未正确安装； 2、 密封圈破损； 1. 注意事项： a. 电源电压为强电，不可任意更改设备内的电路及气路； b. 请勿打开点胶机外壳进行设备维护； c. 打开压力桶盖子一定要先排除压力桶内压力； d. 原料桶内无料，不能启动出胶，否则会易损坏计量泵； e. 不能用有腐蚀性清洗剂清洗计量泵，否则会损坏计量泵。可以用酒精类清洗剂。