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 潍柴机曲轴是机重要的部件。曲轴工作时，承受着拉、压、弯等周期交变应力作用和扭转振动，受力复杂。因此，发电机组曲轴出现故障是常见的现象。那么为了减少机组曲轴故障而导致的机组不能正常运行，在使用发电机组的过程中应该怎样来预防潍柴机曲轴断裂的故障呢？具体内容 做出介绍。

  一、预防曲轴断裂的措施

  1、设置潍柴机工作转速时，避开临界转速，即1400r/min和933r/min。

  2、改变连杆轴颈表面油道口位置和油道方向。当连杆轴颈表面承受连杆较大的单位面积作用力时，避免油道口附近表面处于较高压力位置；通过改变油道方向提高润滑油的相对流动速度，从而改善连杆轴颈内侧磨损大的现象。避免在一次大修周期内连杆轴颈偏磨或减小连杆轴颈偏磨，就可以在大修时按照修理标准要求不磨曲轴或减少磨削量。

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  3、加大过渡圆角半径。使得R/D=0.05或R=0.05～0.06D(R：圆角半径，D：主轴直径或连杆轴径)，减小有效应力集中系数。

  4、渗氮。磨轴磨削量超过一定厚度后，进行表面渗氮处理，以增加曲轴的耐磨性和抗挤强度。

  5、做 试验并配重。每次曲轴磨修完后，做 试验并配重，保证大修质量。

  以上就是给用户介绍的预防潍柴机曲轴断裂的方法。为了极少因曲轴故障而导致的整个机组不能正常运行，用户在使用发电机组的过程中一定要注意以上的事项。