气门座铰刀遇到问题产生的原因

气门座铰刀遇到问题产生的原因！ 孔径增大，误差大 气门座铰刀外径尺寸设计值偏大或气门座铰刀刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；气门座铰刀主偏角过大；气门座铰刀弯曲；气门座铰刀刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时气门座铰刀刃口摆差超差；切削液选择不合适；安装气门座铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤；锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉；主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏；气门座铰刀浮动不灵活；与工件不同轴；手铰孔时两手用力不均匀，使气门座铰刀左右晃动。 孔径缩小 　　气门座铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；气门座铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时气门座铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或气门座铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小；内孔不圆，孔径不合格。 铰出的内孔不圆 　　气门座铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动；气门座铰刀主偏角过小；气门座铰刀刃带窄；铰孔余量偏；内孔表面有缺口、交叉孔；孔表面有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或气门座铰刀与导向套配合间隙过大；由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。 孔的内表面有明显的棱面 　　铰孔余量过大；气门座铰刀切削部分后角过大；气门座铰刀刃带过宽；工件表面有气孔、砂眼；主轴摆差过大。 内孔表面粗糙度值高 　　切削速度过高；切削液选择不合适；气门座铰刀主偏角过大，气门座铰刀刃口不在同一圆周上；铰孔余量太大；铰孔余量不均匀或太小，局部表面未铰到；气门座铰刀切削部分摆差超差、刃口不锋利，表面粗糙；气门座铰刀刃带过宽；铰孔时排屑不畅；气门座铰刀过度磨损；气门座铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃；刃口有积屑瘤；由于材料关系，不适用于零度前角或负前角气门座铰刀。 气门座铰刀的使用寿命低 　　气门座铰刀材料不合适；切削液选择不合适，切削液未能顺利地流动切削处；气门座铰刀刃磨后表面粗糙度值太高。 铰出的孔位置精度超差