大理石构件

大理石构件供应商 简介： 大理石机械构件采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。黑色光泽、结构精密，质地均匀，稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及一般温底下保持高精度，并且具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。大理石机械构件采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。 大理石机械构件性能： 1、比重:2970-3070kg/m3 2、耐压强度:2500-2600kg/cm3 3、弹性系数:1.3-1.5×106kg/cm2 4、吸水率:<0.13% 5、肖式硬度:HS70以上 大理石机械构件的优点： 1、精度高，稳定性好，不易变形。在常温下能保证测量精度。 2、不生锈，耐酸碱，无需特殊保养，耐磨性好使用寿命长。 3、工作表面的划痕，碰伤、不影响测量精度。 4、测量中的能干顺滑动，无滞涩感。 5、大理石构件的特点抗磨蚀，耐高温，维护。 物理性稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度花岗石精密测量平板。岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。 组装注意事项： 在装配过程中不论是铸铁件还是大理石构件石材或其他，当中有许多工作要点是必须共同遵守合同的。不能擅自装配。要保证石材机械产品的装配的质量，必须按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。 1、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。 2、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。尤其是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位。 3、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距。 4、轮的装配，要求两齿合轮轴心线必须在同一平面内，并且互相平行，应保证有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM。 5、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去除毛刺，保证接合面接触紧密、平整、不歪斜。 6、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。 7、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线必须平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。 8、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，保证端面与轴垂直，防止安装倾斜。