家电塑胶外壳注塑模具

东莞家电塑胶外壳注塑模具厂定制家电塑胶外壳注塑模具 注塑模具定做 注塑模具批发供应

 关于我们： 东莞市广祥模具有限公司是一家集设计，产品开发，模具制造，生产注塑成一体的大型企业，开发大中小型注塑模具，塑料模具开发，模具配件；制品加工的大型生产集团。本集团还根据客户来样来图设计各种电器配件，机械配件，日用品，礼品，促销品，广告塑料用品，等，我厂拥有多家分厂，配套模胚厂，铸钢厂，注塑生产厂，多家模具制造分厂，拥有熟练的模具开发技术人员，产品设计制造采用PO/E、造型UG、CAD/CAM等技术，使我们加强开发制造大体积、复杂、深腔、薄壁、精密注塑模具的能力，并融合高数数控铣床，深孔 钻床，镜面抛光，慢走丝线切割，高速精雕，热处理等工序流程技术，让您的产品质量更上一层楼，我厂拥有多台注塑机加工一条龙，这 不仅给您带来了十分的方便，也体现了我们产品制造流程的全mian性和完善性，给您优zhi的服务体验。 

 核心优势： 主要加工设备:数控铣，精雕，石墨电极、电火花，线切割，钻床，磨床,普通铣床CNC加工中心。 加工能力:产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工, 500套/月。 模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136等等多种材料供您选择，模架：45＃预硬>30 HRC。 冷却系统:优化设计的循环流水,提高生产效率，降低您的成本 中期处理:调质，提高硬度。 后期处理:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性)。 模具寿命:45＃正常使用不低于10万模次， P20正常使用不低于50万模次。 售后服务:模具保修1年，保修期间免费维修。

 业务范围： 从客人提供概念到手板开发到模具制作到产品注塑喷油，及装配包装出货，我们提供一站式服务平台

 1）手板开发流程 

产品概念→进行外形理解/功能要求分析，与客人沟通→3D造型→造型基本确认，3D加入模具/生产因素→手板制作与调试→更新3D及验证，确保3D与实版一致→打磨和上色 结构或功能较为复杂可做手板进行试验，简单结构的产品可直接开模！ 

 2）模具制作流程

 1.收到客户的开模版/3D

 2.进行产品理解，进行生产/模具各项细节分析，与客人沟通

 3.开模3D 

 4.模板设计（复杂模板进行模流分析）

 5.加工（进行工件检测）采用三座标测量仪(CMM)和半自动操控技术，缩短模具制造周期，减少人为失误。 

 6.模具组装与调试

 7.组装产品（设有简易测试房与工具）

 8.主动解决模具问题

 9.主动与客户、生产厂沟通产品问题 

 10.及时完成模具，移交生产厂试产

 11.试产中配合生产厂，确保模具及时放产

 本厂遵循诚信经营的方针来完善严格的技术要求。根据客户来样来图，设计制造不同需求的模具，为您打造优质的产品。我厂开发出的模具产品不仅提高了客户回头率和客流量，立足市场。本厂技术人员和服务人员都有8年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析比如：模流分析，模具 脱模斜度，产品表面的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等，这些模具主要也zui容易出的问题都会在模具结 构设计时进行反复验证。合格模具制造的前提之二，就是模具材料的选择。

常用的模具钢材有：45＃、40Cr、P20、S50C、2316、718、NAK80、H13，S136等等。根据客人的模具使用要求和寿命要求，我们可以建议客人模具钢材的选择。 1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命达到客人使用要求。 2.设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。 3.开模前充分分析塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。 4.模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模组缺陷。 5.模具运输：模具运输，包装坚固、防锈。 

 我们对模具设计制作的要求是：尺寸精zhun、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符 合工艺需要，经济合理。 模具流程:审图---备料----加工----模架加工----模芯加工----电极加工----线切割加工----模具零件加工----检验----装配----试模----生产。

 模具生产设备清单：

 ＂工欲善其事，必先利其器＂，广祥模具厂拥有一套先进完善的模具加工系统及精良的设备，大型MAKINO加工中心、慢走丝线切割，CMM工件检测中心。在如此坚厚的基石上，构成了我们强大的模具制造力量。 我们深知品质与速度是竞争的重要元素，这也是我们的发展方针，先进的数控铣床，不但能满足客户的品质要求，同时亦能保证模具在短时间内完成，减少客户的产品的市场的竞争。