氧化镁脱硫的设备技术

目前已经商业化运行的湿法脱硫工艺中氧化镁脱硫技术是一种前景较好的脱硫技术，该工艺较为成熟，投资少，结构简单，安全性能好，并且能够减少二次污染，脱硫剂循环利用，降低了脱硫成本，能够带来一定的经济效益。 相对于钙法脱硫而言，避免了简易湿法存在着的一系列的问题，比如管路堵塞、烟温过低、烟气带水和存在二次水污染等等;同时与较为完整的石灰石/石膏法，占地面积小，运行费用低，投资额大幅减小，综合经济效益得到很大的提高。 整个烟气脱硫系统主要分为六个子系统：吸收剂制备系统，烟气系统，SO2吸收系统，工艺水系统，电气仪表控制系统，副产品回收系统。 1. 氢氧化镁浆液制备系统 2. 烟气系统 3. SO2吸收系统 4. 工艺水系统 5. 电气仪表控制系统 6. 副产品回收系统 通过上述分析，氧化镁脱硫是在理论上可行在实际应用中得到充分验证的一种比较适合新老锅炉改造的脱硫方式，在部分地区特别是富产氧化镁的地区有着很好的市场前景。由于该方式对脱硫剂循环使用并且副产物也能够带来一定的经济效益，同时又避免了大型湿法的诸多缺点，因此氧化镁脱硫技术将会逐步得到更广泛的应用。 一种低温烟气脱硫脱硝设备制造技术 本实用新型专利技术公开了一种低温烟气脱硫脱硝设备，包括底板。本实用新型专利技术通过氧化箱、风机、进烟管、出烟管、过滤板、氧化剂、脱硝箱、水箱、第一水泵、进水管、排水管、第一排烟管、脱硫箱、石膏浆液箱、第二水泵、抽浆管、排浆管、漏杂管、第二排烟管、第三排烟管、过滤箱、第一喷雾器和第二喷雾器的配合使用，通过氧化剂和水箱的配合，达到脱硝的效果，通过石膏浆液箱和第二水泵的配合，达到脱硫的效果，致使达到可以一次性对烟进行处理的效果，该低温烟气脱硫脱硝设备，解决了现有的烟气脱硫脱硝处理大都是分开处理，不是一次性处理，并且这种方法效率过慢，而且大大增加了工人工作量，费时费力的问题，增强了处理的效率。 【技术实现步骤摘要】 一种低温烟气脱硫脱硝设备 本技术涉及烟气脱硫脱硝 ，具体为一种低温烟气脱硫脱硝设备。 技术介绍 烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。在工业生产中需要对废烟进行脱硫脱硝处理，但现有的烟气脱硫脱硝处理大都是分开处理，不是一次性处理，并且这种方法效率过慢，而且大大增加了工人工作量，费时费力，降低了处理的效率，降低了工人的工作舒适度。 技术实现思路 本技术的目的在于提供一种低温烟气脱硫脱硝设备，具备可以一次性对烟进行处理的优点，解决了现有的烟气脱硫脱硝处理大都是分开处理，不是一次性处理，并且这种方法效率过慢，而且大大增加了工人工作量，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温烟气脱硫脱硝设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有氧化箱，所述氧化箱顶部的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端连通有进烟管，所述风机的输入端连通有出烟管，所述出烟管远离风机的一端贯穿至氧化箱的内腔，所述氧化箱的内腔横向固定连接有过滤板，所述过滤板的内腔设置有氧化剂，所述底板顶部的左侧且位于氧化箱的右侧固定连接有脱硝箱，所述氧化箱顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端连通有进水管，所述进水管远离第一水泵的一端贯穿至水箱的内腔，所述第一水泵的输入端连通有排水管，所述排水管远离第一水泵的一端贯穿至脱硝箱的内腔，所述氧化箱右侧的底部连通有第一排烟管，所述第一排烟管与脱硝箱连通，所述底板的顶部设置有脱硫箱， 【技术保护点】 1.一种低温烟气脱硫脱硝设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有氧化箱(2)，所述氧化箱(2)顶部的左侧固定连接有风机(3)，所述风机(3)的输出端连通有进烟管(4)，所述风机(3)的输入端连通有出烟管(5)，所述出烟管(5)远离风机(3)的一端贯穿至氧化箱(2)的内腔，所述氧化箱(2)的内腔横向固定连接有过滤板(6)，所述过滤板(6)的内腔设置有氧化剂(7)，所述底板(1)顶部的左侧且位于氧化箱(2)的右侧固定连接有脱硝箱(8)，所述氧化箱(2)顶部的右侧固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的顶部固定连接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的输出端连通有进水管(11)，所述进水管(11)远离第一水泵(10)的一端贯穿至水箱(9)的内腔，所述第一水泵(10)的输入端连通有排水管(12)，所述排水管(12)远离第一水泵(10)的一端贯穿至脱硝箱(8)的内腔，所述氧化箱(2)右侧的底部连通有第一排烟管(13)，所述第一排烟管(13)与脱硝箱(8)连通，所述底板(1)的顶部设置有脱硫箱(14)，所述脱硫箱(14)右侧的底部固定连接有石膏浆液箱(15)，所述脱硫... 【技术特征摘要】 1.一种低温烟气脱硫脱硝设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有氧化箱(2)，所述氧化箱(2)顶部的左侧固定连接有风机(3)，所述风机(3)的输出端连通有进烟管(4)，所述风机(3)的输入端连通有出烟管(5)，所述出烟管(5)远离风机(3)的一端贯穿至氧化箱(2)的内腔，所述氧化箱(2)的内腔横向固定连接有过滤板(6)，所述过滤板(6)的内腔设置有氧化剂(7)，所述底板(1)顶部的左侧且位于氧化箱(2)的右侧固定连接有脱硝箱(8)，所述氧化箱(2)顶部的右侧固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的顶部固定连接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的输出端连通有进水管(11)，所述进水管(11)远离第一水泵(10)的一端贯穿至水箱(9)的内腔，所述第一水泵(10)的输入端连通有排水管(12)，所述排水管(12)远离第一水泵(10)的一端贯穿至脱硝箱(8)的内腔，所述氧化箱(2)右侧的底部连通有第一排烟管(13)，所述第一排烟管(13)与脱硝箱(8)连通，所述底板(1)的顶部设置有脱硫箱(14)，所述脱硫箱(14)右侧的底部固定连接有石膏浆液箱(15)，所述脱硫箱(14)的右侧固定连接有第二水泵(16)，所述第二水泵(16)的输出端连通有抽浆管(17)，所述抽浆管(17)的底部贯穿至石膏浆液箱(15)的内部，所述第二水泵(16)的输入端连通有排浆管...