佛山不锈钢平板

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不锈钢加工刀的选择是加工过程中至关重要的一步，质量差的刀必然使得加工过程存在一系列问题，并且也会影响到成品的质量；而相反的，质量高的刀能够提高加工的效率，但由于不锈钢加工的要求不同，会造成资源浪费等现象。钛浩机械是以回转顶端、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品，因此，针对不同要求，选择适合刀是生产加工的要点所在。

1、材料选择

上述问题可以看出，针对不锈钢材料的特质，加工刀的选择需要针对其性能具有良好的导热性、抗磨性以及较强的韧度。例如，高速钢刀良好的强度和韧性能够减少加工过程的磨损，同时在较高温度下也不易受到影响改变特质，满足了不锈钢加工刀选择的基本要求。

2、刀的其他要求

首先，为了克服不锈钢材料的粘附问题，刀的粗糙值不易过大，这样有利于及时排除加工的切屑，减少粘刀问题的发生；其次，刀刃部位应当时刻保持锋利，这样能够有效减少对于硬度较大的材料的吃刀量，使得加工过程更加顺利；而后，需要控制刀的切削量。

3、参数选择

刀的几何参数对于刀加工来讲亦是关键之处，刀参数设置合理能够使得加工结果更加转精准。刀前脚参数一般在10—20之间，根据车床的精准程度进行精准划分；后脚参数根据加工材料的厚度来确定，厚度大后脚角度就小，反之亦然；主偏角、副偏角根据所需加工材料的特性和加工要求进行具体的设定，刃倾角的作用是增强加工刀刀尖的强度，使得加工过程更加顺畅，其参数值一般在7?— -3?之间。其他各项参数都需要根据加工要求、加工流程进行灵活调整，以达到更好的加工效果。需要指出，倘若前刀面磨到略低于刀柄的位置，可以在提高刀运用程度的同时更好的处理切屑问题。