450卧式加工中心

厂商 :上海鼎亚精密机械设备有限公司

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  • 主营产品:
  • 加工中心
  • 数控铣床
  • 数控车床
联系电话 :13381660691
商品详细描述

一、机床主要结构特点及适用范围:


450卧式加工中心,卧式交换台加工中心适用于进行箱体类零件的复杂加工,在加工过程中可以自动交换刀/具,可一次装夹进行四个面的铣削,钻孔,扩孔,镗孔,攻丝镗台阶孔等多种加工工序。

该机床的设计采用倒T型床身结构,结构方面具有下列特点:

机床的T型床身采用了计算机优化设计的方法制造而成,从而行成一个结构紧凑的床基。由于采用了完全成熟可靠的与机床、控制和计量学的装配元件并使用了极少的机床单个零件,从而使该加工中心具有很好的可靠性。该紧凑型设计的加工中心的优点反映在以下几个方面:

整个机床作为一个单元来运输;机床的地基占地小。


整  机:机床主体结构为倒T型,全动柱式结构,刚性好。造型美观大方、充分体现了人机一体的工程学理念、是一种高性能、效率、高速度的高档数控机床。使用、操作、维修方便。

底  座:应用先进的有限元分析软件ANSYS合理的优化布置筋格,保证其强度与刚性,使各部件性能指标均达优,保证了刚性的持/久性。

立  柱:采用双柱封闭框架式结构,空腔内设置有较高的纵向和横向环形筋,使立柱具有较高的抗扭抗弯刚性。

箱:采用宽域交流伺服主轴电机可实现主轴无级调速,并选用先进的高压气体配重系统解决了机械主轴加工时上下运动会产生重力、加速度及惯性等问题。(选配中心出水主轴,利于加工深孔,更好排屑。GDP齿轮箱1:4减速比增加扭力)

刀  库:刀库机械手采用整套进口配套生产厂家的产品,质量可靠,性能稳定,进一步提高了整机工作可靠性。刀库容量为60把刀,换刀时间快。

驱  动:选用先进的大惯量进给伺服电机实现三轴进给驱动,快速移动速度可达30m/min。

台:交换回转工作台选用大惯量进给伺服电机驱动,位置精度由鼠齿盘定位,具有高精度,定位准确可靠。

控制系统:配备高性能FANUC数控系统,可保证用户要求的数控加工功能和辅助功能。

二、DY-H45G/1机床主要技术规格和参数:

具体配置

规格及参数

H45/1

(分度交换台)

工作台

工作台尺寸

450×450mm

工作台数量

2

工作台分度

1°X360

工作台传动比

180

交换台结构型式

回转式

工作台交换时间

  18s

工作台可载荷

450kg

工作台面的形式(螺纹孔)

24XM16

工件可回转直径

¢600mm

行程

工作台左右移动(X向)

600mm

主轴箱上下移动(Y向)

540mm

工作台前后移动(Z向)

550mm

主轴(BT40台湾)

主轴中心线至工作台面距离

0~540mm

主轴端面至工作台中心距离

60~610mm

主轴转速

8000rpm

丝杠规格       (台湾HIWIN)

X/Y向/Z向(直径×导程)

40×16

快移速度

X/Y/Z

40m/min

B轴

15r/min

定位精度       (国标)

X/Y/Z

0.01(全程)

B轴

10″

重复定位精度    (国标)

X/Y/Z

0.006(全程)

B轴

5″

机床外形尺寸


3700×1800×2550

机床净重


5800kg

电机推荐

FANUC (绝/对编码器)

X向

α12/3000i

Z向

α22/3000i

Y向(报闸)

α30B/3000i

B轴

α8/3000i

主轴

α12/7000i-αip22/7000i

APC

/

铸件

床身、立柱、上滑鞍、主轴箱、下滑鞍、工作台材料均采用HT300

导轨防护形式

X、Y、Z向不锈钢同步导轨护罩

润滑油集中回收系统

X向、Y向、Z向

光栅尺接口

X向、Y向、Z向、(B轴连续分度工作台)

丝杠专用轴承(FAG)

X向、Y向、Z向

导轨、丝杠、

X向、Y向、Z向容积式稀油润滑

导轨规格(台湾HIWIN)

X、Y、Z向重载45直线导轨


上海鼎亚精密机械设备有限公司

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 公司简介


上海鼎亚精密机械设备有限公司,简称"鼎亚精机"。
       鼎亚精机自2003年成立以来,始终秉承“以专/业为基础,以创新为动力,以服务为保障”的理念,专注于台湾炮塔式铣床、数控铣床、加工中心系列的研究开发,持续不断开发新机种,分别在云南、福建、江苏设有生产基地。适应了市场的需求,并赢得了广大用户的青睐与好评。

 
上海运营中心以独特的展厅+4S销售服务模式,拥有强大的售后服务力量和充足的维修零配件库存,并与国内外知名厂商密切合作,可为您的企业提供产品选型、加工方案、样件加工、客户培训、夹具设计、刀/具选择、参数优化、自动化支持等全套设备解决方案。
 
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