金属基复合材料高温烧结设备

金属基复合材料可用于大口径尾翼稳定脱壳穿甲托，反直升机 / 反坦克多用途固体发动机壳体等零部件，以此来减轻战斗部重量，提高作战能力。

目前，在国际上有代表性的低合金超高强度钢300M，是典型的飞机起落架用钢。此外，低合金超高强度钢D6AC是典型的固体火箭发动机壳体材料。超高强度钢的发展趋势是在保证超高强度的同时，不断提高韧性和抗应力腐蚀能力。

完成合同送配置：坩埚钳：两把，垫砖：两块 高温手套： 两双，真空系统密封圈：两套，高压气管1套；气管转接头1套；产品说明书1份；仪表说明书1份；保修书1份。

质量保障：公司有完整的质量奖罚制度，设有处理质量问题，服务不到位问题接受投诉部门，设备在完成后入库经过严格检测合格入库，出货前经过严格检测各个零部件，仪表完全合格方可出厂。设备的安 全性和稳定性都是非常到位的，产品的制造和检测严格按相关标准执行，并有质量记录可查；每台设备都有制造编号，并建立用户档案。

退火

指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。

固溶处理

指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的目的：主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。

沉淀硬化（析出强化）

指金属在过饱和固溶体中溶质原子偏聚区和（或）由之脱溶出微粒弥散分布于基体中而导致硬化的一种热处理工艺。如奥氏体沉淀不锈钢在固溶处理后或经冷加工后，在400～500℃或700～800℃进行沉淀硬化处理，可获得很高的强度

一、设备主要用途及特点

1、设备用途

真空烧结炉是用钼丝为加热元件的真空炉，供金属化合物、陶瓷、无机化合物等在真空环境下烧结制品，也可用于金属材料的热处理。主要应用于电容、钽材等金属及由难熔金属组成的合金材料去应力、陶瓷材料碳化硅及氮化硅的高温烧结、也可以供金属材料在高真空条件下的高温热处理或金属材料的除气处理。

设备结构合理，设计及制造符合相应的国家及行业标准和规范，使用、操作、维修方便简捷，配套产品和元器件具有国际水平，可稳定、安 全、可靠地满足生产需求。

2、主要特点

1) 均匀的加热、可靠的隔热及测温：合理的加热结构，优良的材质，保证真空状态下炉温的均匀性，采用品牌测温元件，准确测温。 

2) 先进的自动控制及可靠的安 全联锁：具有超温报警功能。

 

二、主要技术参数

a) 设备形式：          卧式

b) 壳体结构：          双层水冷，碳钢材质

c) 进料方式：          水平进料

d) 加热形式：          纯钼片

e) 保温材料：          氧化铝微晶体纤维

f) 加热功率：          35KW

g) 工作尺寸：          深500mm  宽400mm  高400mm

h) 极限温度：          1400℃

i) 工作温度：          ≤1300℃

j) 真空度：            冷态：5*10-3Pa；热态：5*10-2Pa

k) 控温精度：          ±1℃、温度均匀性：±5℃

l) 压升率：            ≤3Pa/h（空炉、冷态）

m) 冷却方式            水冷循环快速冷却或真空状态随炉冷却

n) 报警保护            超温报警

o) 测温方式：          B型热电偶

p) 冷却水要求：         PH值7.0～8.5，悬浮物固体＜100mg/L，总硬度CaO＜10mg  当量/L，溶解性固体＜30mg/L，电导率＜500μS/cm

q) 使用要求：海拔1000M以下、环境温度0~45度、湿度15%~45%。

r) 设备外形尺寸： 约 3450*1750*2020mm

s) 设备重量：约1430kg

三、结构组成

VRSF1700-50主要组成部分有：炉体及炉门、加热室、真空系统、水冷系统、加热电源系统等。