精炼包用透气芯 透气砖

我公司生产的透气砖材质为铬刚玉或刚玉一尖晶石质，砖型为定向狭缝型。产品成型后经特殊养护、高温烧成等先进工艺制成。具有重复吹成率高、寿命长、透气量大等特点，是普通钢包、LF、LF-VD、VOD等设备底吹氩的 结构形式，是取代进口的理想产品。我们生产的透气砖质量稳定、品种齐全。可根据用户要求进行生产，可为用户进行透气砖产品的设计和选择，以确保底吹氩工艺顺利实施。

钢包透气砖是二次精炼工艺中关键的功能元件，其主要作用有如下几个方面：

(1)可以调节钢包内钢水温度的均匀分布，以实现现有工艺良好浇铸温度。

(2)通过吹气搅拌可使钢包中的合金和脱氧剂均匀分布。

(3)可以将钢水中的非金属夹杂带入渣中以满足钢液要求的洁净度。

为实现上述功能，需要将精炼所用的惰性气体通过透气砖吹入到钢包中，在透气砖与钢水的接触面即透气砖的工作面上，在足够的压力下，吹出的大量气泡形成气体喷射束，对整个钢包内的钢水进行揽拌，促使钢水流动，使钢包内温度和成分均匀化，同时不断喷出的气泡在界面作用下将钢水中的非金属夹杂带入渣中，达到洁净钢水的目的。

透气砖要满足上述的冶金功能，必须具备如下几方面的主要性能：

(1)良好的透气性。透气性是衡量透气砖质量的重要参数之一。研究表明：钢水的搅拌能与吹入气体的流量成正比;搅拌能直接影响钢水的搅拌效率，只有足够的搅拌能才能使得钢水得良好的搅拌效果。当吹氩量一定时，吹出的氩气泡越多，对钢水的脱气和搅拌越有利。

(2)高温耐侵蚀性。精炼钢包在温度和时间方面都要求非常严格，高温度往往达到1750℃以上，精炼时间有时达到数十分钟。在精炼操作过程中，熔渣碱度对透气砖的寿命影响很大。所以，透气砖会受到在高温下渗透性很强的碱性渣的侵蚀，损毁速度快。

(3)高温耐磨性。精炼钢包底吹氩时，由于底吹氩的进行，钢水在钢包中的流动速度很快，钢水对炉衬材料和底部透气砖和座砖的冲刷磨损明显加大。钢包热修时，为了 透气砖表面的残钢和残渣，恢复透气砖的透气，需要对透气砖表面进行吹氧清洗，使透气砖表面黏附的钢渣熔化;同时向透气砖吹入喷吹气体，吹走熔渣。在清理过程中，透气砖受到高速气流的冲刷作用，所以要求透气砖具有良好的高温耐磨性。

(4)抗热震性好。由于是钢包间歇操作，钢包倒入钢水时，透气砖的端部受到高温钢水的作用，温度陡然上升，吹氩气时，受冷气流冷却，材料内部产生很大的热应力。同时，钢包空包内注入钢水时，也会产生很大的温度变化，所以透气砖的使用条件非常苛刻，极易产生热剥落和结构剥落。

(5)要求安装简便，可靠。透气砖安装在钢包底部座砖的内部，工作条件极为苛刻，钢包透气砖的寿命无法与整个钢包寿命同步，因此需要对透气砖进行更换。所以要求安装操作简单，使用可靠，避免有渗钢和漏钢事件的发生。