温水型吸收式制冷机换管

温水型吸收式制冷机换管介绍： 　　 　　-空调制冷机基本采用温水型吸收式制冷机及压缩式制冷机等。-空调制冷机在初始使用的时候效果是很好的，但是随着时间的流逝，温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管大概设备运行6年左右制冷机的效果就差了，这时候-空调制冷机必须维护保养了，需要更换内部换热管（冷却管）来保证制冷机的正常运行效果。-空调制冷机每6必须换管，所以连云港灵动机电设备有限公司根据市场需求特推出了-空调制冷机及冷却器的换管项目。连云港灵动是家火力发电厂电力辅助机械生产厂家，温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管我们后续根据市场需求推出凝汽器换管，高压加热器换管，低压加热器换管，水水热交换器换管，冷油器换管，冷水器换管，容积式换热器换管，余热回收装置及乏汽收能器换管等等。针对列管式管束换管换芯等项目。拥有成熟的现场安装施工方案，拆管，穿管，胀管，清理等现场-龙服务。-空调制冷机不同于凝汽器及冷油器等列管式冷却器换热器换管那么轻松。温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管原因就是现场设备不可拉回到连云港灵动机电设备有限公司更换，温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管而且相对管束多的可以现场施工，现场施工弊端就是工人成本高，伙食吃住行及所有换管设备都需要带到现场等等。麻烦事比较多，导致报价相对较高。-空调制冷机换管必须现场换，制冷机的前端及后端水室空间狭小导致了人员进行拆管装管都是问题。温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管甚至有时候拆管过程中有部分管拔不出来的，导致需要在设备中端开孔，人员进入隔板层将管束从中部切断才可拔出。-空调制冷机换管工期方面，按照温水型吸收式制冷机参数，管尺寸φ19×0.6，材质铜管，管长6米，1100根管。拆装工期至少在10天左右。拆装过程中如果顺利没有出现复杂问题的10天完成没问题。铜管生产工期：30~35个工作日左右。 　施工项目名称：-空调制冷机更换换热管 　　 　　施工项目内容：-空调制冷机换热管安装施工（单台共计1100根）。 　　 　　主要施工工序：搭架子、拆除前后水室、清理堵头、隔板切管、拔管、管板及板孔清扫、穿管、板外切管、胀管、水压试验、安装端盖、拆架子。 　　 　　工期要求：壹台预计10天（具体施工时间甲方提前3天通知乙方）。 　　 　　一、 施工前准备工作 　　 　　1、 施工前安全知识学习及安全培训，安全考核合格进入现场施工。 　　 　　2、 施工所需的一般及专用工具、设备及其他辅助材料，施工前须准备齐全，并现场到位，做到专管专用，-调度。 　　 　　3、 主要专用工具有：堵头取出器、电钻、切管器、切管器专用刀头、液压拔管机、抽管专用大力钳、剔管扁铲、板孔挖槽器、温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管挖槽器专用刀头、板孔清扫器、穿管导引器、直筒胀管器、翻边胀管器、板外内切管器、不锈钢管专用切管机、管口削平器及其他辅助工具。 　　 　　4、 对操作施工现场进行清理，做到施工现场周围不得堆放与施工无关和妨碍施工的物件，卫生条件须保持清洁。 　　 　　5、 容器内照明须使用（行灯变压器）12V照明灯泡。 　　 　　二、 双方职责分工 　　 　　1、 甲方职责 　　 　　1.1、负责提供堆放旧管地点。 　　 　　1.2、免费提供水、电、气、汽。 　　 　　1.3、配合乙方安装新铜管工作，免费提供拆装所需的起吊、焊接设备等相关工具及施工电源、照明电源及接通工作。 　　 　　1.4、安装后试压、检验等工作。 　　 　　2、 乙方职责 　　 　　2.1、负责停机、搭制脚手架及开门等施工前的相关准备工作。 　　 　　2.2、负责拆除旧管。 　　 　　2.3、负责把拆除的旧管妥善堆放。 　　 　　2.4、对-空调制冷机管板进行打扫清理。 　　 　　2.5、负责按要求进行新铜管安装。 　　 　　2.6、配合甲方进行-检查、压力试验。 工作原理 　　一、 拆除旧管 　　 　　1、 清理端板水室污垢，使环境卫生符合施工要求。 　　 　　2、 拆卸管子堵头，清理打扫管口内壁的管垢。 　　 　　3、 使用隔板内切管器和切割设备，在端板一边将所需要更换的旧管切断。 　　 　　4、 拔管机分两端拔管，温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管将所拔旧管抽出整齐堆放在指定地点。 　　 　　5、 拆除旧管时不能损坏管板、管板孔、隔板。 　　 　　二、 穿管和胀管的检查 　　 　　1、 管板和隔板的管孔-线达到穿管要求。 　　 　　2、 使用板孔清扫器、破布、再生布等工具对管板及板孔进行清扫和清理，经几道工序清除孔内的铁屑和杂物，直到呈现金属光泽为止。为保证胀管-，在清扫板孔时，不得形成影响胀管-的纵沟槽和椭圆。 　　 　　3、 穿管时-清扫一切杂物和灰尘，温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管并应将顶部妥善封闭，避免杂物落入-空调制冷机内。 　　 　　4、 对铜管进行外观检查。管子表面应无裂纹、砂眼、毛刺、缺损、凹陷、折纹、腐蚀、油垢等缺陷，管内无杂物和堵塞，不直的管应校直。被压扁的、不直的（无法校直）、不够长的管子不得穿入。为提高胀管-，应除去管头外表面的油污和氧化膜，尽量露出金属光泽。 　　 　　5、 按-要求甲方应对铜管抽样进行试验，主要试验项目有蜗流探伤或水压试验、剩余应力和工艺性能试验。试验合格后，方可进行施工，否则，要进行处理，铜管由甲方自己购买的乙方不负责铜管-。 　　 　　三、 -空调制冷机穿管 　　 　　1、 施工平台搭设在空场大的水室一侧，用钢管脚手架（或沙杆）铺设架板。 　　 　　2、 穿管时，为使管子准确地插入相应的管孔内并防止管子损伤或错穿，穿管时须用穿管引导器。 　　 　　3、 穿管应从-空调制冷机底部开始，由下而上进行，遇空抽区时先穿空抽区铜管。 　　 　　4、 穿管时，所有人员不得踩踏铜管，以免管子损伤，戴手套时手套应干净无油脂，管板和每道隔板前应指定专人监视和对准管孔，在冷却水管前装上导向器防止冷却水管与隔板及管板的撞击，温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管如穿管过程中有卡涩，用木榔头轻轻打入，不得强力穿管，对于管端应进行清洁工作，清洗油污，并注意消除可见的纵向纹路。 　　 　　四、 -空调制冷机胀管 　　 　　1、 更换上的铜管采用胀接工艺，确保新装管子胀接强度，保证水压试验无-。 　　 　　2、 -空调制冷机在正式胀管前，应进行试胀、试内切管等工作，试验必须在临时管板上进行，同甲方一起确定扩胀系数和深度数据。 　　 　　3、 被胀口应符合下列要求： 　　 　　※ 胀口无欠胀或过胀现象，胀管深度为管板厚度的75-90%，扩胀系数（胀管率）为8～11%。 　　 　　胀管内径的合适数值按下列公式计算： 　　 　　其中： 　　 　　D—管板孔径 　　 　　t—管子壁厚 　　 　　a— 扩胀系数 　　 　　Da—被胀后的管内径 　　 　　4、 胀接前应在管板四周及-各胀一根-管，以检查两端管板距离有无不-和管板中内个别部位有无凸起，正式胀接时，先胀一端管板。胀管前应使管子伸出管板1～3mm，另一端应有专人将管子夹住，以防管子窜动或开始胀接时随胀管器转动。为保证胀接-，防止管板变形，应先在-空调制冷机四角及-各胀一部分管子。胀接时，温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管应按管孔的排列顺序，分行分列进行。当一端胀接一部分后，再胀接另一端，胀管过程中，应经常检查胀管器，-刺，无变形，否则应更换胀管器，经试胀合格，再重新胀接。 　　 　　5、 管子胀接程序应根据管束分布情况对称进行。不得因胀接程序不合理而造成管板变形或管板不平行。 　　 　　6、 用电动胀管机或液压胀管机胀管。 　　 　　7、 胀管后用刮刀将两侧管端刮平。一端管子胀完后，在另一端管子应自然伸出管板1～3mm，且外露管口部分光洁、平整-刺若伸出不到1mm，则应将管子剔除。不允许用加热或其它方法伸长管子。 　　 　　8、 胀管深度应准确，按GB-一般为管板厚度的75～90%。 　　 　　9、 胀口应平滑光亮，无裂纹。 　　 　　10、 安装铜管的其他要求 　　 　　10.1、气温保证在5℃以上，无风沙、粉尘。 　　 　　10.2、安装铜管时轻拿轻放，不得任意碰、踩、踏铜管，严防野蛮安装。 　　 　　10.3、铜管上的附着物(锈蚀、油污等)应清理干净。 　　 　　10.4、在正式胀接不锈钢管前，温水型吸收式制冷机换管,制冷机换管应先检查胀管器是否符合要求，如没达到-要求，应微调胀管器电流，以达到要求。 　　 　　10.5、 -空调制冷机管子安装完毕后，-空调制冷机要进行水压试验。