空气冷却器

空冷器介绍： 我们这里的空气冷却器主要用于电厂汽轮机发电机组和电动机中闭路循环通风冷却的作用，空气冷却器可以对吸热后的介质（水，蒸汽）冷却，以便介质循环使用。空气冷却器的工作情况直接影响电机的输出功率和抗负荷波动能力。因此，空气冷却器的正确选择和使用是保证机组正常运行的重要环节。空气冷却器,空冷器,空气冷却器翅片管,空气冷却器换管我们公司生产的空气冷却器适用于冶金，电力，化工，矿山，轻工机械等行业，特别是在缺水或工业用水严重污染环境的地方，由于空气冷却器采用空气替代水冷却液体，降低了工业耗水，空气冷却器,空冷器,空气冷却器翅片管,空气冷却器换管消除了污染，因而空气冷却器更得以-应用。 空气冷却器换管采用翅片管材质结构： 单金属翅片管和双金属复合翅片管 单金属翅片管由铝管整体轧制而成，无接触热阻，强度高，耐热和机械震动，热膨胀性能好，且具有可观的扩展换热面。空气冷却器,空冷器,空气冷却器翅片管,空气冷却器换管用这种翅片管制成的换热器，是一种用途很广的换热器。 双金属复合翅片管是铜、铝管(或钢管、铝管；或不锈钢管、铝管)经复合后再轧制出翅片，具有结合紧密、热阻小、传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强、在长期冷热工况下不易变形，工作-长等优点。 整体轧制翅片-刺、无皱折、易于清洗、在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表面凝结水，在烘燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。空气冷却器,空冷器,空气冷却器翅片管,空气冷却器换管 本厂换管采用的铝轧翅片管和双金属复合翅片管。表面均经阳极化处理，色泽美观大方，且能有效地防止表面腐蚀。 -空气冷却器换管翅片管的单、双金属钢铝复合翅片管,欢迎定制的详细描述： 单、双金属钢铝复合翅片管铝轧制翅片管由铝管整体轧制而成，无接触热阻，空气冷却器,空冷器,空气冷却器翅片管,空气冷却器换管强度高，耐热震和机械震动，热膨胀性能好,且具有可观的扩展换热面，用这种翅片管制成的换热器，效果-于串片或绕片式换热器。 铜铝复合翅片管是铜、铝管经复合后再轧制出翅片，具有结合紧密，热阻小，传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强，空气冷却器,空冷器,空气冷却器翅片管,空气冷却器换管在长期冷热工况下不易变形、工作-长等特点。 整体轧制翅片光滑-刺，无皱折，易于清洗，在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表面凝结水，在烘燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢。 空气冷却器换管翅片管换管安装的铝轧翅片管和铜铝复合翅片管，表面均经阳极化处理，色泽美观大方，日能有效地防止表面腐蚀。 我们还可根据用户需要，采用钢绕翅片管、钢铝复合翅片管。空气冷却器,空冷器,空气冷却器翅片管,空气冷却器换管铝轧翅片管规格性能表外径 D（mm）根径 d （mm）翅片高度 h(mm)翅片厚度 s(mm)翅片节距t(mm)管壁厚度 (mm)散热 面积 sw(m2/m)翅化比 a(sw/sn)重量 (kg/m)使用 温度 (℃) 翅片管材质-分类： 1.饶片式翅片管 绕片式翅片管均采用（钢、铝、铜、不锈钢等）带绕制（钢、铝、铜、不锈钢等）管，经过 机械强力绕制，呈螺旋状，有三种不同的片距：3.2mm“R”，4.2mm“M”，6.5mm“T”。 R片距，片距小而散热面积大，具有 大散热量； M片距，片距较大，散热量及空气阻力均较小； T片距，适合蒸汽压力较高而空气温升较低的情况。 2.挤压式（轧片式）翅片管（基本采用这种形式多） 轧片式翅片管翅片光滑-刺、无褶皱、美观明亮、易于清洗，作为空气加热器及表冷器的元件时易排除表面凝结水，在烘燥加热及其它场合不易结尘、结垢，轧片式翅片管翅片横断而呈梯形，因而翅片强度高，且扩展了散热表面，从而使材料得到大程度的利用。 空气冷却器换管轧片式翅片管厂家 单金属轧片式翅片管是由铝管整体轧制而成，无接触阻，耐热震和机械震动，热膨胀性能好，且具有可观的扩展传热面，用这种翅片管制成的各类换热器、加热器，效果明显优于串片式、绕片式及 铸铁制成的散热器。 双金属铝轧式翅片管是将铝管紧套在基管上，然后在铝管上经粗轧、精轧等多道工序， 终轧制出- 的翅片管，空气冷却器换管采用的翅片管的双金属铝轧片翅片管具有良好的传热性能，使用时翅片管筒与基管不会发生电化学腐蚀，与普通绕片式翅片管相比，接触热阻随着温度的变化在较大范围内保持稳定，因此双金属铝轧式 翅片管的传热性能在极限管壁温度范围内比绕片管稳定。另外与绕片管相比，双金属铝轧片管具有突出的 抗腐蚀性能和很高的强度，它可以承受4.0MPa的水压清洗，翅片仍不致倒伏，双金属铝轧片管的基管可以根据管内流体腐蚀情况，及加工工艺选定，基管可以选用碳钢、紫铜、不锈钢管等。 3.串片式翅片管 串片式翅片管是将（碳钢、紫铜、不锈钢）管串起（铝、铜、不锈钢）片，一般特指TLS型-换热器（俗称表冷器）。空气冷却器换管采用的翅片管采用-的机械涨管和桥式条缝双翻遍铝肋片结构型式。机械涨管使铜管与铝肋片接触紧密，桥式条缝能促进流体紊流，破坏边界层，提高传热系数。-的结构形式、再加上水路行程，管距、片距设计合理，使得该空气冷却器换管采用的翅片管具有传热性能好，空气阻力小，结构紧凑，重量轻等特点。空气冷却器换管采用的翅片管它可-应用于空调、冷却、去湿、采暖等工程中，是新风机组和空气处理机组理想的配套产品，它又可与风管连接作为冷却或加热单独使用。 突出优势 KL型空气冷却器性能： 连云港灵动新推出的KL型空气冷却器双金属轧片式结构，双金属指基管材质铜管，翅片管翅片材质为铝片。采用双金属翅片管具有降温效果好，热阻小抗振性能好等特点，能有效控制发电机温度升在105C°以内，是利用电厂循环水做冷却介质的一种-冷却器设备，多年来在50MW以下机组中普遍采用。轧片式空气冷却器与绕簧式空气冷却器相比，双金属铜，铝复合式轧片式空气冷却器的突出优点是：散热面积大（提高50%），冷却能力高（增加20%~30%），空气阻力低（降低20%），并随使用期增长其性能基本保持不变，所以双金属轧片式空气冷却器是绕簧式空气冷却器理想的替代产品。 空气冷却器基本形式： 空气冷却器基本形式有：套片式、绕片式、轧片式、焊片式、椭圆管式、镶片式、紊流式、轮辐空气冷却器式、开槽形式波纹形式。空气冷却器的管箱结构主要有法兰式、管堵式和集合管式。一般法兰式用于中低压，管堵式和集合管式用于高压。 空气冷却器清洗方法： 空气冷却器清理方法因冷却水大多数含有钙、 镁离子 和 酸式碳酸盐 。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，冷凝器换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用-，同时节约生产时间和费用。 长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能-清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，-终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。 工作原理 空气冷却器工作原理： 空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”。 采用空气冷却器代替水冷却器进行介质的冷凝、冷却，不仅可以节约用水，还可以减少水污染。此外还具有维护费用低、运转安全可靠、使用-长等优点。 在炼油厂和石油化工厂的换热设备中，空气冷却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金等行业，空气冷却器也有着-的应用。我们这里的空气冷却器主要用于电厂汽轮机发电机组和电动机中闭路循环通风冷却的作用，空气冷却器可以对吸热后的介质（水，蒸汽）冷却，以便介质循环使用。 空气冷却器技术特点： 空气冷却器是管内外流体通过基管壁，轧片进行热质交换来达到冷却液体的目的。主要由前水室，承管板，冷却管，墙板，管卡，后水室六部分组成，根据冷却介质的不同，冷却管可选用不同的材质。所以空气冷却器换管采用的翅片管在换冷却管时候一定要注意是用铜管，不锈钢管，铝管等。形式选择上也是主要的，可选：饶片式翅片管，挤压式（轧片式）翅片管，串片式翅片管。形式及材质不同价格出入是很大的。 技术参数 订货空气冷却器须知： 订货空气冷却器时用户应提供参数： 1.换热总容量。 2.单机外形尺寸。 3.组成台数。 4.空气流量。 5.进水温度。 6.进风温度。 7.出风温度。 8.-工作压力。 订货空气冷却器换管翅片管须提供参数： 1.原空气冷却器设备图纸。 2.告知空气冷却器换管材形式：饶片式翅片管，挤压式（轧片式）翅片管，串片式翅片管 3.材质：铜管，碳钢管，不锈钢管等。 3.如果没有原空气冷却器的图纸，需要提供翅片管尺寸：管长？直径？壁厚?翅片到基管外壁尺寸？单台设备需要多少根管子？ 4.原设备长宽高？ 5.空气冷却器换管翅片管必须将旧设备物流发到我们公司进行更换？ 空气冷却器换管采用翅片管参数：铜铝复合翅片管规格性能表（注：0.基管为黄铜管、翅片为铝轧片. 1.基管为紫铜管、翅片为铝轧片. 2.基管为紫铜管、翅片为铜轧片. 3.基管为不锈钢管、翅片为铝轧片. 4.基管为碳钢管、翅片为铝轧片.） 空气冷却器换管采用翅片管铜铝复合翅片管规格 空气冷却器换管采用翅片管形式图 空气冷却器换管采用翅片管技术参数表（1） 序号 翅片外径 D（mm） 孔径 φ（mm） 翅片节距 t（mm） 翅片根径 d（mm） 翅片高度 h（mm） 翅片厚度s（mm） 管壁厚度 （mm） 钢管壁厚 （mm） 单位长度换热面积SW（m2/2） 翅化比2（sw/sn） -工作温度（℃） -工作压力（kg/cm2） 1 20 9 1.5 10 5 0.20 0.5 1 0.341 15.51 250 30 2 26 12 1.5 14 6 0.30 1 0.496 15.78 3 26 14 1.5 16 5 0.30 0.496 13.16 4 30 12 2.5 14 8 0.35 0.482 15.34 5 30 14 2.5 16 7 0.40 0.462 12.25 6 36 16 2.3 18 9 0.35 0.764 16.96 7 36 18 2.5 20 8 0.40 0.634 12.61 8 39 18 2.5 20 9.5 0.40 0.772 15.45 9 40 16 2.5 18 11 0.35 0.882 20.05 10 42 20 2.5 22 10 0.40 0.883 15.61 11 44 21 3.0 24 10 0.40 1.5 0.796 13.34 12 44 20 2.8 22 11 0.35 1 1.105 17.95 13 45 21 3.5 25 10 0.40 2 0.733 12.28 14 48 23 3.0 26 11 0.40 1.5 1.5 0.943 15.01 15 50 23 3.0 26 12 0.30 1.5 1.004 16.62 16 50 25 2.3 27 11.5 0.30 1 1.002 15.39 17 50 25 5.1 27 11.5 0.35 1 0.625 8.65 18 55 25 2.5 27 14 0.40 1 1.56 21.59 19 55 24 2.0 27 14 0.30 1.5 1.901 28.81 20 57 25 2.3 27 15 0.40 1 1.791 24.79 21 57 25 2.5 27 15 0.40 1 1.648 22.81 22 60 25 2.5 27 16.5 0.30 1 1.92 26.6 23 60 27 2.0 30 15 0.30 1.5 2.229 29.56空气冷却器换管采用翅片管技术参数表（2） 序号 翅片外径 D（mm） 孔径 φ（mm） 翅片节距 t（mm） 翅片根径 d（mm） 翅片高度 h（mm） 翅片厚度s（mm） 管壁厚度 （mm） 钢管壁厚 （mm） 单位长度换热面积SW（m2/2） 翅化比2（sw/sn） -工作温度（℃） -工作压力（kg/cm2） 1 26 12 1.5 14 6 0.30 1 1.5 0.496 15.78 300 30 2 30 14 2.5 15 7.5 0.40 0.5 1.5 0.473 12.78 3 30 12 2.5 14 8 0.36 1 1.5 0.482 15.34 4 36 18 2.5 20 8 0.40 1 2 0.644 12.83 5 36 16 2.3 18 9 0.35 1 2 0.764 16.96 6 39 22 2.5 20 9.5 0.40 1 2 0.786 15.66 7 40 20 2.5 18 11 0.35 1 2 0.882 20.05 8 44 24 3 24 10 0.40 1 2 0.791 13.25 9 44 25 2.8 22 11 0.35 1.5 2 1.105 17.95 10 45 24 3.4 25 10 0.40 1 2 0.742 12.43 11 48 25 3.4 26 11 0.40 1 2 0.848 14.21 12 50 25 5.1 27 11.5 0.40 1 2.5 0.625 8.65 13 50 25 3 26 12 0.40 1 2.5 1.057 16.02 14 50 25 2.3 27 11.5 0.35 1 2.5 1.112 15.39 15 55 25 3 27 14 0.40 1 2.5 1.313 19.9 16 55 25 2.5 27 14 0.40 1 2.5 1.56 21.59 17 57 25 3 27 15 0.40 1 2.5 1.35 21.34 18 57 25 2.5 27 15 0.40 1 2.5 1.648 22.81 19 57 25 2.3 27 15 0.40 1 2.5 1.791 24.79 20 60 27 3 29 15 0.40 1 2.5 1.553 21.22 21 60 25 2.5 27 16.5 0.40 1 2.5 1.92 26.6 22 65 32 3 35 15 0.40 1.5 2.5 1.741 19.79 23 空气冷却器换管技术参数： 产品型号 总容量KW 单机外形尺寸长x宽x高mm 组成台数 水路数 冷却水量 m?/h 空气流量m?/h 水阻压降x10pa 气阻压降pa 进水温度℃ 出风温度℃ 设计压力Mpa 试验压力Mpa 单重 KLZ52-1202 36 1478x420x436 1 2 23 1.5 0.408 300 ≤33 ≤40 0.2 0.6 270 KLZ 124-2250 140 2575x886x420 1 60 6.1 0.757 225 700 KLZ90-3724A 700 3971x510x560 4 200 18 1.51 300 850 KLZ90-3724B 800 3971x510x560 5 250 24 1.49 850 KLZ52-2740 360 2072x436x420 4 100 13 0.872 403 KLZ52-2020A 125 2252x436x420 2 46 4 0.581 450 KLZ52-2020B 180 2252x436x420 3 70 8 0.599 450 KLZ148--1485 125 1830x399x1075 1 3 40 48 0.652 225 710 KLZ78-2540 200 2860x514x410 4 2 45 45 1.17 251 ≤30 0.8 820 KLZ54-4680 250 5618x530x310 6 252 28 0.87 103 920 KLZ94-2730 560 3046x630x650 4 230 204 1.46 320 0.6 930 KLZ196-1700 160 2023x500x1923 4 4 240 20 1.98 113 ≤33 1054 KLZ105-2925 1100 3298x590x420 8 2 400 45 4.90 118 0.8 1350