飞灰取样器

煤粉取样器用途： 　　 　　煤粉取样装置又称煤粉取样器分类为固定式煤粉取样器及便携式煤粉取样器用于直吹式制粉系-次风煤粉管道上定期煤粉取样。由于设备的磨损，煤种的变化，煤粉细度将产生较大的变化而影响锅炉的经济运行。飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器因此根据定期对煤粉细度取样-的结果作为及时用整分离器折向门开度及更损设备部件的依据该产品采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样，避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。取样的速度通过控制压制空气压力而得到控制。这样可以得到较准确的煤粉细度值。飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器一般中速磨煤机分离器出口安装有4～8根煤管道直接通向喷燃器。每根煤粉管的煤粉细度差别较大，如对多根煤粉管道煤粉分别取样，其工作量太大，也无必要，因为每根煤粉管的煤粉细度分配是相对固定的，存在着一种换算关系。所只要通过安装在1～2根煤粉管道上的取样装置所取煤粉样的标定，通过换算关系即可算出较准确的煤粉细度值。 固定式煤粉取样器概述： 　　 　　固定式煤粉取样器主要用于正压直吹式制粉系-飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器次风煤粉管上定期煤粉取样。由于磨煤机碾磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产生较大的变化，并直接影响锅炉燃烧的效率，因此定期对煤粉细度取样-，当煤粉的细度超过设计值时，及时调整分离器折向门开度，或更换碾磨部件是十分必要的。 本煤粉取样器设计采用压缩空气吹扫和用抽气器抽吸取样，这就避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。取样的速度通过控制压缩空气压力、流量而得到控制。飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器这样可以得到较准确的煤粉细度值。 该煤粉取样器与-内同类型的产品不同的是，在压缩空气阀后加装调压阀。；因一般电厂提供的压缩空气的压力在6~8Kg左右，单靠压缩空气阀来调节很难达到煤粉取样装置所需的工作压力，往往因压力大而取样失真，没有代表性。 　　 　　固定式煤粉取样器结构形式： 　　 　　固定式煤粉取样器主要由下列几部分组成： 　　 　　1、取样管——插入煤粉管道中，取样口朝向煤粉气流来向，煤粉由此口进入取样装置。形式为多点取样。 　　 　　2、分离器——将煤粉和气体分离，煤粉因重力作用被旋转气流甩到器壁，飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器再靠重力作用，落入集粉器。分离后的气体至上而下沿器壁下旋至底部，再沿中间路线上升至顶部，经排气管下部的叶片作二次分离，从顶部出气口排出，实现煤粉和气体的分离。 　　 　　3、取样瓶——将分离器分离出的固定煤粉样品集中存放，供标定之用。 　　 　　4、取样阀——煤粉取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气形成的负压，抽吸分离器中的空气，使煤粉管道中的煤粉从取样口进入取样装置，进行取样。 　　 　　5、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留煤粉时，关闭取样阀和调压阀，开吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管道。 　　 　　6、调压阀——调整此阀门的开度，飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度。压力不可调的太大，以防煤粉取样失真。 　　 　　7、压力表——为调压阀的操作提供直观依据。 　　 　　便携式煤粉取样器概述： 　　 　　便携式煤粉取样器适用于正压直吹式制粉系统，便携式煤粉取样器主要用途是从磨煤机与燃烧器之间的煤粉管道中对煤粉进行采样，本产品技术性能符合相关-，结构设计合理，携带、使用方便，取样快捷，取样劳动强度小，飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器一人即可操作，一套便携式煤粉取样器可配套若干套取样密封座使用。投资少见效快，--直吹式制粉系统的煤粉取样问题，使具有直吹式制粉系统的电厂，能够对煤粉细度进行监测，从而提高锅炉运行的经济性。 　　 　　便携式煤粉取样器结构组成及使用： 　　 　　便携式煤粉取样器主要由取样枪管、快速连接活接头、初-分离器、二-分离器、取样瓶等构成。 　　 　　1、一套便携式煤粉取样器可配套若干套取样密封座，使用时需在每根煤粉管道上安装一套取样密封座。 　　 　　2、取样密封座安装时，只要在一次风管上开一圆形小孔，将取样密封座焊接在煤粉管道上即可。 　　 　　3、取样时先检查取样枪各部件是否连接完好，确认取样瓶等连接无误后，方可开始取样。 　　 　　4、打开煤粉管道取样测点密封座，飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器将取样枪口迎气流方向插入管道中，在同一直线上逐点采样。 　　 　　5、取样-后，收回取样枪，关闭取样密封座阀门。 　　 　　便捷式飞灰取样器安装说明： 　　 　　1、在烟道上开孔￠42，将密封装置焊接在管道上即可。 　　 　　2、安装调压阀底部的箭头必须顺着气流方向装，否则达不到取样效果。 　　 　　便携式飞灰取样器结构形式： 　　 　　便携式飞灰取样装置主要由下列几部分组成： 　　 　　1、取样管——插入飞灰管道中，取样口朝向飞灰气流来向，飞灰由此口进入取样装置。形式为多点取样。 　　 　　2、分离器——将飞灰和气体分离，飞灰因重力作用被旋转气流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉器。 　　 　　3、取样瓶——将分离器分离出的飞灰样品集中存放，供标定之用。 　　 　　4、取样阀——飞灰取样时，将此阀打开，靠压缩空气由出气口排气形成的气流，抽吸分离器中的空气，使其形成负压，飞灰从取样口进入取样装置，进行取样。 　　 　　5、吹扫阀——当需要清扫取样管中的残留飞灰时，飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器打开取样阀和压缩空气阀，关闭吹扫阀利用压缩空气吹扫取样管。 　　 　　6、调压阀——调整此阀门，可控制压缩空气的压力流量和改变取样装置的取样速度。压力不可调的太大，以防取样失真。 　　 　　7、密封装置----防止取样管进出时飞灰外泄。由球阀、密封圈调节螺母和管接头组成。 突出优势 　　固定式煤粉取样器操作程序： 　　 　　一、吹扫 　　 　　取样前要将取样管吹扫干净，防止煤粉堵塞取样管。开启取样控制阀；关闭吹扫阀9；吹扫取样管1~3分钟，关闭所有阀门将取样瓶中的煤粉清理干净，将取样瓶放回原处，注意取样瓶口与分离器接口的密封。 　　 　　二、取样 　　 　　取样前所有阀门为关闭状态，首先开启压缩空气阀6；根据压缩空气调压阀上的压力表7显示来调节调压阀的压力，飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器将压缩空气压力调节到所需压力范围0.05—0.1MPa。 在压缩空气压力调节好的情况下，开启所有球阀即开始取样，取样时间根据压缩空气的压力大小来确定，一般1~2分钟，取样完成后关闭所有阀门，取下取样瓶，将样品取出；将取样瓶方回原处，保证接口处的密封。 　　 　　三、组成 　　 　　1、取样管 2、取样瓶 3、分离器 4、活接头 5、压缩空气接管 6、压缩空气阀 7、调压阀 8、射气抽气器 9、吹扫阀 10、射气管 11、取样阀 　　 　　便携式煤粉取样器应用范围： 　　 　　1、发电厂的煤粉的常规采样，为了检查分配到每个燃烧器的燃煤数量。 　　 　　2、启用新的磨煤机时，用煤粉采样器进行测试，以实现对新的磨煤机进行合理调整。 　　 　　3、调整燃煤在各燃烧器煤粉管道间的分配。 　　 　　4、测定煤粉的颗粒度。 　　 　　5、新煤种的燃烧试验，使用便携式煤粉采样器可评估磨煤机对某个煤种的研磨性能。 　　 　　便捷式飞灰取样器操作程序： 　　 　　1、将压缩空气连接在取样器上。 　　 　　2、先将取样器插入密封装置内打开密封球阀将取样器插入煤粉管道中 　　 　　3、先将关闭吹扫阀和取样阀，开启压缩空气控制阀，根据压缩空气调压阀上的压力表显示来调节调压阀的压力，将压缩空气压力调节到所需压力范围0.05—0.1MPa。（调压阀调节是将调压阀上端旋转件向上拔出安顺时针方向拧就可以将压力调大反之则变小，调整到需要压力后在将旋转件按下就可以） 　　 　　4、吹扫：关闭吹扫阀；开启取样阀和压缩空气控制阀，对取样管进行吹扫1分钟即可。 　　 　　5、关闭所有阀门将取样瓶拧下倒出瓶中的煤粉，飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器清理干净后将取样瓶放回原处拧紧密封，（吹扫是为了防止取样管堵塞，建议每次取样前都吹扫一次。） 　　 　　6、取样：开启所有球阀即开始取样，取样时间根据压缩空气的压力大小来确定，一般2-4分钟，取样完成后关闭所有阀门，将取样装置从煤粉管道中抽出，关闭密封阀，取下取样瓶，将样品取出；将取样瓶方回原处，保证接口处的密封。然后再去另一个管道取样。 　　 　　便携式等速飞灰取样器特点： 　　 　　便携式等速飞灰取样器采用静压平衡原理进行等速取样，以压缩空气为动力源，用射气抽气器将分离器内抽吸成负压原理取样，同时还具有反吹扫功能，避免了取样口堵塞问题的出现，且易于取样。等速取样的速度通过调整压缩空气压力、流量而得到控制。分离器采用异性接口，分离器的出气管插得深度低于飞灰的-，飞灰取样器,煤粉取样器,便携式等速飞灰取样器当飞灰进入分离器是经过撞击分离和重力分离后多数都落入了取样瓶中，有极少的较细的飞灰重排气口排出，我们在排气口还加里反导向叶片，较细的飞灰在这里实现了第三次分离，分离率达99.6%。这样取样才会具有代表性，能够得到较准确的飞灰细度值。