木工多头钻孔机

MZ5408气动立式多轴钻床 技术参数 工作台尺寸：1200*450mm 最大加工深度：90mm 最大钻孔直径：13mm 转轴数：8个(可加减） 转速：2900r/min 电机功率：1.5KW 工作气压：0.6-0.8Mpa 外形尺寸：1700*900*1200mm 一般人在木头上钻孔都会使用电钻或者是气钻。电钻跟气钻在用途上是一样的，只是在动力源方面不同。电钻是用电的比较方便，所以一般的家庭、工厂都有用。气钻需要压缩空气才行使用，适用长时间作业的工厂流水线跟维修店。 试着在一块废木头上打了10多个孔，发现很难，几乎没有一个孔是垂直于表面的。有什么技巧吗？ 木工在工作的过程中总会遇到打孔的事情，原来大家都用传统的凿子来打孔，最大缺点是，修卯缝的时候容易歪，现在都用排钻来打孔，精准度高，人工操作误差大，拼接的时候就要出问题了，所以使用排钻打孔最好了。尽量一次装夹，可以减少定位误差，提高精度。 单排钻单排钻的排座仅有一排组成是一种自动化程度较低的钻孔设备若零部件的L位能设计在一排时，可以一次完成钻 L工作.否则须多次钻L 由于多发钻L变换了加工基准，因此零部件的钻L精度相对较低，仅适合于一些小型的生产企业或用于多排钻的辅助钻L要求。常见的单排钻的形式有垂直单排钻、水平单排钻和万能单排钻，可以设置水平位置也可以设置垂直位置。 多排钻为了保证钻孔精度和产品质量，板式家具零部件的钻孔一般采用多排钻来完成。多排钻钻上 的钻头间距为 32mm .仅有少数国家使用其它模数的钻头间距通常水平钻座由整排成.直 钻座由两段独立排座构成。多排钻的排钻钻座数量一般由3排到12排(特殊需要时还可再添加钻座) 通常是由水平钻座和下部垂直钻座构成.如果特殊要求或排座数量较多时，也以 采用上下部配置的垂直钻座.这要根据生产的需要和加工精度的要求。生产中常见多排钻钻 座数量为3排、6排等。 使用高强度合金钢，低温成形，搭配外部氧化膜镀层，坚固耐用的同时有效延长钻头使用寿命；贴心螺旋槽设计，方便排除杂屑，更加人性化 特殊热处理，刃口锋利，硬度高，采用进口合金焊接，更耐用，开口更光滑，工作噪音更小，可用于木制品穿孔，抽屉梢，塑料制品，木材，夹板等 100%全铜绕线电机更耐用，大功率，低噪音，手柄稳定。使用机器进行切割打磨抛光等作业时要戴好护目镜和面罩，机器必须接地使用！ 木头上那个孔太大了，螺丝钉吃不住处理方法：可以把木螺丝先拆下，然后用平时使用的卫生纸取一小块，塞入木头的螺钉孔里，再用螺丝刀把木螺钉上紧就可以。需要注意的是，卫生纸不要使用太多，取木螺丝三分之一长度就行。 大概10cm左右，1.5cm的木棍，中间需要掏出0.8cm宽9cm左右深的孔 有什么机器或者办法做到，木材扁钻主要用于木材加工深孔，目前的扁钻大多采用双刃结构，切削不锋利，常常出现硬木打不动的问题，且在切削过程中由于受力不均匀，常会出现偏移的现象，造成加工出来的形状出现变形，后续还要进行精加工，加工的精度和生产效率不高。 在家具的生产制作过程中，钻孔是最常见，也是必须的工序。目前钻孔用到的设备就是电钻，现有的电钻包括电钻主体和钻头，通过钻头完成钻孔工作，电钻本体用与带动钻头转动，实现钻孔动作。为了钻出不同直径大小的孔，现有的方式都是通过更换不同尺寸的钻头来实现。 钻孔是为板式家具制造接口。钻孔的质量在于定位是否精确、孔位是否光洁。最简单的钻孔方式可采用普通台钻、单轴钻或手电钻。而大指生产，则要采用"标准钻孔板"或"通用钻模"来进行钻孔加工：钻孔时要求孔径大小要一致，这就要求钻头的刃磨要准确，不应使钻头形成椭圆或使钻头的直径小于钻孔的直径，防止出现扩孔或孔径不足等现象。 木榫开8mm孔，开孔深度10mm ，因为木板厚度18mm，太深就穿透了，胶塞直径11mm，扭入拉杆螺丝会涨开到11.5mm,所以木板开孔10mm就已经需要用锤子轻轻敲入了。 始终保持对齐一端，就可以得到相同距离的孔了，没有什么需要特别留意，板式家具本来就是非常简单的。 一般在家具板钻孔时，会先对其进行钻孔处理，这样就能保证它的使用效果。如今，对于家具板来说，比较常见的钻孔方式主要有三种分别是： 五金件安装孔：就是使用铰链、锁、拉手等五金件进行安装。定位孔：主要板件都钻有定位孔，以定位销等定位部件定位，方便能确保产品现场装配精确度。螺栓连接孔：主要方便安装螺栓、螺钉等。 而钻孔的流程主要为：准确划线：钻孔前，首先应熟悉图样要求，加工好工件的基准；一般基准的平面度≤0.04mm，相邻基准的垂直度≤0.04mm。按钻孔的位置尺寸要求，使用高度尺划出孔位置的十字中心线，要求线条清晰准确；线条越细，精度越高。由于划线的线条总有一定的宽度，而且划线的一般精度可达到0.25~0.5mm，所以划完线以后要使用游标卡尺或钢板尺进行检验。