圆形冷却塔配件

冷却塔维护及保养知识 冷却塔维护保养：冷却塔的维护保养工序分三个阶段，即停机后的清洗保养，开机前的检查调试，正式开机运行中的巡视检查。 （一）冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①?检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。 ②?彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。 ③?检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。 2、散热系统 ①?清洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。 ②?清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。 3、传动系统 ① 电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。 ② 减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。 ③?皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。 ④?风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。 4、塔体外 ①?对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。 ②?重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。 ③?检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。 ④?检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。 5、冷却塔附件 ①?检查自动补水装置--浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②?对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。 ③?检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。 （二）冷却塔开机前的检查、调式 ①?去掉风胴遮挡，调节顶丝，调整皮带松紧程度。 ②?认真检查冷却塔传动系统的电机、减速机运转是否正常。 ③?检查清理冷却塔水盘、过滤网处污物，放水检查水盘，塔脚的密闭性，调整浮球位置，使水盘水位符合使用要求。 ④?调整扇叶角度，测度电机电流，使其达到较佳工况标准。 ⑤?调节冷却塔进、出水阀门，使冷却塔水流量达到要求。要求具备，正式开机。 （三）冷却塔运行中的巡视、检查 ①?定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况。 ②?认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。 ③?仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。 ④?发现故障，立即处理。冷却塔故障排除 /?故障原因对策 01冷却水温度升高? 1）循环水量过多；调节水量至设计标准。 　　2）风量不均；改善通风环境。 　　3）热空气再循环现象产生；改善通风环境。 　　4）风量不足;对策；调整风叶片角度(额定电流内)。 　　5）散热片阻塞；清理热片阻塞之处; 　　6）散水管阻塞；清理尘垢及藻类。 　　7）入风口网阻塞；清除入风口网阻塞之处。 02冷却水量过少 1）散水孔阻塞；清除尘垢及藻类。 2）过滤网堵塞；取出过滤网清洗干净。 3）水位过低；调整浮球阀至运转水位。 4）循环泵浦选择错误；更换与设计水量相符之泵浦。　 03异常噪音及振动? 1）风叶触到风胴内壁；调整风叶长度。 2）风叶安装不当；重新栓紧螺帽。 3）风车不平衡；校正风叶角度。 4）减速机内润滑油过少；补充油量至规定油面。 5）轴承故障；更换轴承或轴封。 04马达超载 　　1）压降过低；检查电源。 　　2）风叶角度不适当；调整风叶角度。 　　3）风量过大；调整风叶角度。 　　4）马达故障；更换或送修。 05水滴过量飞溅? 1）散水管回转过快(LBC)；调整散水管角度。 　　2）散水槽水位过高溢出；更改散水孔孔径数量。 　　3）散热片阻塞；清理散热片阻塞之处。 　　4）挡水板失效；重新更换挡水板。 5）循环水量过多；减小循环水量。