S136SUP模具钢板

厂商 :东莞迅发模具特钢有限公司销售部

广东 东莞市
  • 主营产品:
  • 模具钢材
  • 粉末高速钢
  • 钨钢
联系电话 :13925456687
商品详细描述

1.关于标价

由于原材料【板料/圆棒】规格众多,价格为大概每公斤的单价,图片为参考,具体价格以客户购买的尺寸来报价,可按公斤,可按吨,可按件,可按条,可按片,可按批量等购买......,详情请咨询业务员!


2.关于材料
本公司部分材料可零切,可加工毛料,粗料,精料,光板,真空热处理,超深冷处理,氮化处理,开票,提供材质证明书,珠三角区域可送货上门!外省区域可根据材料数量决定快递或物流等服务!


3.关于尺寸
全店材料尺寸锯切都可以按照客户要求的公差加工,光板可加工到宽2.2*6米,精板公差要求可严格到±0.02mm,珠三角地区量大可月结,外省区域可随时来我公司看厂考察。

口罩机滚轴,主轴,刀齿模专用模具钢光圆棒:

型号:DC53,SKD11,D2,CR12MOV,

φ60,φ65,φ80,φ85,φ90,φ95,φ100........

TC4钛合金棒φ20,φ22,φ24,φ25,φ26,φ28..........


超声波模具钢封边焊接模头材料专用模具钢:

15K是M16*1牙,20K是M12,3/8-24牙,两种

材质有:SKD11,D2,DC53,高速钢,TC4钛合金,7075铝合金

尺寸现货有:

270*25,270*20,200*25,200*20,160*25,160*55,110*20,110*25,120*25......

熔喷布喷丝模具专用模具钢材不锈钢板料精板加工:

S136H,4CR13H,420H,P20H,718H,P20,718,1.2738,1.2316H,1.2083H,S136SUPEER,

SUS630,SUS431,SUS430,17-4HP,SUS440C,14CR17NI2,.......

口罩模具相关材料:

APH25、1.2344、1.2343、DIAVER、3Cr2W8V、D2、Cr12、7CrSiMnMoV、CrWMn、Cr12MoV、SKD11、MC5、MC3A、9Cr3Mo、P20、718HH、NAK80、10Ni3MnCuAl、NAK55、5CrNiMo、4cr13H、5CrMnMo、4Cr13Mo、4Cr16Mo、S136、420ESR、55NCDV7,SKD11,D2/T30402, 160CrMoV12, 1.2379 ,X155CrMoV12-1、X160CrMoV12 ,BD2 DC11, CDS11 , K110 , XW41,




瑞典S136SUP耐腐蚀镜面模具钢

S136SUP
瑞典一胜百超高镜面塑胶模具钢
ASSAB TOOLING

S136SUP的化学成分

ASSAB

编号

主要化学成分(%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Ni

S136SUP

Assab-S136SUP

0.24

0.90

0.50

13.3

0.35

0.35

1.40

S136SUP简介
随着塑胶模具钢需求的增加,这就要求模具钢必须是韧性、抗腐蚀性及整体硬度均衡的良好结合,S136SUP被证明是满足这些要求的良好选择。S136SUP为瑞典一胜百模具钢系列的一种超高镜面耐腐蚀塑料模具钢,是在S136模具钢基础进一步改良的高级不锈工具钢,其具备以下的特征:
⑴、优良的耐腐蚀性;

⑵、优良的抛光性;

⑶、优良的耐磨性;

⑷、优良的淬透性;

⑸优良的韧性和延展性
综合上列的优点,使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性,在塑胶模具中使用的好处概述如下:
⑴、较低的维修费用:
模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时,不需要特别的保护。
⑵、较低的生产成本:
由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合S136 SUP的高耐磨性,提供低维修费和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。
注:S136SUP经过“电渣重熔法(ESR)”精炼,具备纯净而细微的组织。

S136SUP应用
S136 SUP被推荐用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。
⑴、耐腐蚀、锈蚀:对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
⑵、高光滑度的表面:生产光学产品,如照相机、太阳镜、化学仪器及塑胶制品等。
⑶、延展性、韧性:用作复杂模具。
⑷、表面淬透性:高硬度要求,重要的大模具。

S136SUP韧性影响
S136 SUP相比较于其他的类型的W-Nr1.2083/AISI 420不锈钢有比较强的韧性和延展性。得到高韧性和延展性,用低温回火,高耐磨性用高温回火。
从铸件中心位置选取式样,在近似室温条件下进行冲击力实验,小件横向测试方向结果如下:
原始棒材尺寸:508×306mm(20×12//)
样品大小:7×10×55mm(0.27×0.4×2.2//)无划痕

S136SUP的耐腐蚀性
用S136SUP制成的模具具有良好的耐腐蚀能力,在腐蚀条件下相对于其他的W-Nr1.2083/AISI 420类型的不锈钢有更好的抗腐蚀性。
S136SUP在低温回火及抛光至镜面状态的时候,特别能显示出优良的耐腐蚀性。

S136SUP的热处理
①、软性退火:
在保护状态下,加热至740℃(1365°F)均温后,于炉中以每小时15℃(30°F)的速度,冷却至550℃,接着再置于空气中冷却。
②、应力消除:
经过粗加工后,必须加热至650℃(1200°F),均温2小时后,缓慢冷却至500℃,然后置于空气中冷却。
③、淬火:
预热温度:600-850℃(1110-1560°F)
淬火温度(奥氏体化温度):1000-1025℃(1830-1880°F)
常用温度:1020℃(1870°F)大模具推荐1000℃(1830°F)

  温度

 保温时间  分钟

 回火前硬度

 1020℃

 1870°F

 30

 55±2

 1000℃

 1830°F

 30

 54±2

保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后,才开始计算再炉中的保温时间
淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化
④、冷却介质:
真空,充足的压力下气冷
热油,约80℃(175°F)
流动粒子炉或盐浴炉250-550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中。
高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压。
注:钢材冷却至50-70℃(120-160°F)应立即回火。
当对大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420类型的材料进行淬火时,相比较而言硬化能力差的材料,在截面就会得到低硬度且不可预料的金相组织。在模具截面的某些部分耐腐蚀性和韧性性就会较低。
S136SUP相对于W-Nr1.2083/AISI 420材料具有较好的硬化能力,所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。较好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性,如韧性、耐腐蚀性。
⑤、回火:
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,最低的回火温度为250℃(480°F)。保温时间至少两小时。
注:建议250-300℃(480-570°F)回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。但对于非常大或者是复杂设计的模具,推荐采用高回,以便使残余应力降到最低。

S136SUP的尺寸变形
淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。
模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。
在粗加工与半精加工之间建议预留0.15%作为S136 SUP的的加工预留指标。
测量尺寸大小为100×100×100mm(3.9×3.9×3.9//)的S136 SUP的尺寸变化,热处理工艺如下:
奥氏体化温度:1020℃(1470 oF)/30分钟,真空炉冷却,速度1.1℃/s(1.8 oF)500~800℃之间。
回火:2×2h在多种温度下

S136SUP的研磨
下列图表为一般建议的砂轮型号

砂轮类型

建议的砂轮

退火状态

预硬状态

平面研磨

A46HV

A46HV

镶块砂轮平面研磨

A36GV

A36GV

外圆研磨

A60LV

A60KV

内圆研磨

A60JV

A60LV

成型研磨

A100LV

A120KV

S136SUP的焊接
如能做好预防措施,如:正确的焊接程序、焊前预热、焊口加工及焊条的选择等,工具钢的焊接也能得到很好的效果。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。

焊接方法

TIG钨极氩弧焊

工作温度

200-250℃(390-480°F)

焊条

STAVAX TIG-WELD

焊后硬度

54-56HRC

焊接后热处理

预硬状态

模具必须回火,采用低于原先热处理时的回火温度约10-20℃.

退火状态

保护状态下,将模具加热至700℃(1290)5小时,然后冷却于空气中.

S136SUP的光蚀刻花
S136SUP的低杂质含量,非常适合光蚀刻花。因为S136SUP的优良抗腐蚀性,所以必须采用特别的光蚀刻花程序。这特性亦已广泛被光蚀刻花公司熟悉。

S136SUP的抛光
淬火及回火的S136SUP具备优良的抛光性。但抛光技巧与其他ASSAB钢材比较有点不同,主要的原则是,在细磨和抛光时采取多道手续,不要在很粗糙的表面进行抛光。但抛光时,上一道抛光手续所遗留的刮痕被除去后,就必须立即停止继续抛光。








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