SKH-51高速钢

1.关于标价

由于原材料【板料/圆棒】规格众多，价格为大概每公斤的单价，图片为参考，具体价格以客户购买的尺寸来报价，可按公斤，可按吨，可按件，可按条，可按片，可按批量等购买......，详情请咨询业务员！

2.关于材料
本公司部分材料可零切，可加工毛料，粗料，精料，光板，真空热处理，超深冷处理，氮化处理，开票，提供材质证明书，珠三角区域可送货上门！外省区域可根据材料数量决定快递或物流等服务！

3.关于尺寸
全店材料尺寸锯切都可以按照客户要求的公差加工，光板可加工到宽2.2米*长6米，精板公差要求可严格到±0.02mm，珠三角地区量大可月结，外省区域可随时来我公司看厂考察。

口罩机滚轴，主轴，刀齿模专用模具钢光圆棒：

型号：DC53,SKD11,D2,CR12MOV，

φ60，φ65，φ80,φ85，φ90,φ95,φ100........

TC4钛合金棒φ20,φ22,φ24,φ25,φ26,φ28..........

超声波模具钢封边焊接模头材料专用模具钢：

15K是M16*1牙，20K是M12,3/8-24牙，两种

材质有：SKD11,D2,DC53,高速钢，TC4钛合金，7075铝合金

尺寸现货有：

270*25,270*20,200*25,200*20,160*25,160*55,110*20,110*25，120*25......

熔喷布喷丝模具专用模具钢材不锈钢板料精板加工：

S136H,4CR13H,420H,P20H,718H,P20,718,1.2738,1.2316H,1.2083H,S136SUPEER,

SUS630,SUS431,SUS430,17-4HP，SUS440C,14CR17NI2,.......

口罩模具相关材料：

APH25、1.2344、1.2343、DIAVER、3Cr2W8V、D2、Cr12、7CrSiMnMoV、CrWMn、Cr12MoV、SKD11、MC5、MC3A、9Cr3Mo、P20、718HH、NAK80、10Ni3MnCuAl、NAK55、5CrNiMo、4cr13H、5CrMnMo、4Cr13Mo、4Cr16Mo、S136、420ESR、55NCDV7,SKD11,D2/T30402, 160CrMoV12, 1.2379 ,X155CrMoV12-1、X160CrMoV12 ,BD2 DC11, CDS11 , K110 , XW41，

日本日立SKH-51特种优质高速钢 

锻造：1100～900℃
退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。
淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）
回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次

硬度:HRC63℃

SKH-51是国际通用的钨钼系韧性高速钢，该钢的碳化物颗粒细小均匀，具有韧性高，切削性能优良，热塑性好等特点具有良好的耐磨性能，尤其是可抵抗600℃高温不易软化,红硬性良好,热处理淬火后硬度可达到64HRC,耐磨性比高铬高碳钢高2倍,纫性强1.5倍,缺点是热处理工艺难度较大,使用成本高昂。高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高。

SKH-51宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。
用 途
最佳SKH-51刀具业、刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
锻造业：锻造模具
螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、
冲压模具：冲头、刀口，冲子料。

●通用高速钢 ●抗压强度良好 ●耐磨性佳 ●韧性好 ●用于制造各种切削工具 ●连续冲模模具 ●电子零件端子产品 ●如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

简介:

元素	%	钢材特性	用途说明
C Cr V Mo W	0.85 4.00 1.80 5.00 6.30	●通用高速钢 ●抗压强度良好 ●耐磨性佳 ●韧性好	●用于制造各种切削工具 ●连续冲模模具 ●电子零件端子产品 ●如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

SKH-51锻制工艺及特性：

 

锻造：1.100～900℃　

 

退火：

加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。　

 

淬火：

先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃b：1，200℃～1230℃。在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

 

回火：

加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次　

 

氮化：比回火温度低40℃进行，具体宜模具设计确认。

消除应力：经超深冷处理后，再进行一次高温回火580℃，要3小时。