异型磨头

订制非标异型磨头 90度锥形研磨棒 CBN截锥  DC53锥孔倒角

25D*30T*80L*10B*90V CBN150P

电镀CBN截锥磨头主要用于内圆磨削、磨削机件等其他零件不规则部分，也用于精密打磨工件和毛刺清理、刃口磨锋处理、抛光、修整等；

电镀CBN截锥磨头形状包括：圆柱磨头、45/60/90度锥磨头、椭圆锥磨头、截锥磨头、球型磨头、半球磨头、蝶形磨头等其他异形磨头。

电镀锥形磨头用途 
碳化钨、玻璃、陶瓷、五金制品、珠宝首饰的表面处理
石英玻璃拋光
精密机械拋光
镜片拋光
不绣钢、铝制品、珠宝首饰等五金制品拋光

顶针磨头规格： 
角度：45度、 60度 、90度等
磨料:CBN

規格：外径25、砂长30、总长80、柄经10

粒度：150#

其他形状和粒度可根据用户需求制定

附录：如何选择合适的金刚石/CBN磨头尺寸？

1，内圆磨棒直径不宜太大或太小

     磨内孔时，若砂轮直径太大，则砂轮与工件的接触弧随之增大，使磨削热增加，冷却和排削困难。若砂轮直径太小，难以达到      理想的磨削速度（30m/s~50m/s），使磨削厚度增加，磨粒所受的符合增大，容易磨钝，使内孔表面粗糙度增大，生产效率降      低。

     为了获得良好的磨削效果，砂轮直径与内孔直径应保持适当的比值，此比值通常在0.5~0.9之间。当孔径较小时，只要问题是砂轮圆周速度低，此时应取大比值；当孔距较小时，主要问题是冷却和排屑困难，此时应去较小的比值。内圆砂轮直径选择可参考下表。

被磨孔的直径/mm	砂轮直径/mm	被磨孔的直径/mm	砂轮直径/mm
12~17	10	45~55	40
17~22	15	55~70	50
22~27	20	70~80	65
27~32	25	80~100	75
32~45	30

2，内圆磨棒工作宽度不宜太宽或太窄

     内圆磨削时，如果砂轮宽度太窄，砂轮容易磨损，不利于提高生产效率和降低表面粗糙度；如果砂轮太宽，则磨削力增大，易引起砂轮接长轴弯曲变形。因此磨内孔时，应选择合适的砂轮宽度。在接长轴刚性和机床功率允许的范围内，砂轮宽度可以按工件还长度选择，见下表。

磨削长度/mm	砂轮宽度/mm	磨削长度/mm	砂轮宽度/mm
14	10	45	32
30	25	50以上	40