超临界纳米干燥装置

装置的结构组成 该装置工作流程如图所示，主要由以下各部分组成： 1． 冷却系统，包括冷凝管、储罐、低温浴槽、外循环冷却泵等； 2． CO2柱塞泵； 3． 预热器； 4． 可视反应釜； 5． 分离釜； 6． CO2循环回收系统；包括：清洗器、干燥器等。 7． 加热控温系统；包括：预热器、反应釜、分离器、冷浴的控温。 8．压力测量系统；包括：泵出口压力、反应釜压力、分离器压力的测量。 四、组成装置各部件的主要技术指标 1．冷却管 气态CO2经冷凝管冷凝成液态的CO2，冷凝管由φ6×1mm不锈钢管线绕制而成，长约15m左右，安装在低温浴槽中。 2．储罐 用于储存液态CO2，容积1000mL，工作压力25MPa，材质1Cr18Ni9Ti，安装在低温浴槽中。 3．低温恒温浴 型号DCW-1015，控温范围：-5～100℃，控温精度±0.05℃， 工作室尺寸：280×250×200㎜，浴槽内胆用锈钢制作，数显温控，PID调节控温。 浴槽带外循环泵，可将冷却液外循环至泵头，用于泵的冷却。 4．CO2柱塞泵 型号ZJ-W7.2/28，该泵为双柱塞结构，泵头可循环冷却，工作压力28MPa，量大排量7.2L/h，通过调节泵柱塞的行程，可改变泵的排量。 5．预热器 泵出口低温液态CO2经预热后气化成一定温度的气态CO2，预热器加热功率1KW，配温控系统，可控制预热温度。控温范围：室温～100℃。 6．搅拌反应釜 工作压力：25MPa、工作温度：200℃、容积：500mL、加热功率：0.55KW ，有磁力搅拌装置，可对釜内介质进行搅拌。反应釜设置一安全阀，当釜内压力超过其设定压力后即可泄压保护 7．分离器 分离I：工作压力20MPa，工作温度：室温～100℃，加热功率0.6Kw，内尺寸φ50×100mm，分离器顶部安装一块φ60×5mm不锈钢烧结滤板，釜内含内胆。 分离II：工作压力20MPa，容积1000mL，内设冷凝管，釜体外设加热套，加热功率1KW，温度控制范围：0～100℃。 8．清洗器 用于CO2回收时对CO2内杂质进行吸附净化，内尺寸φ50×200㎜，工作压力10MPa 9．干燥器 用于CO2回收时对CO2气体进行吸水干燥，以防冷凝CO2时形成冰堵。干燥器内尺寸φ38×300，工作压力10MPa，内装干燥剂。 10．加热控温系统 温度测量采用Pt100测温探头，温控仪采用XMTA-7512测温，控温点包括：预热器、反应釜、分离器和冷浴槽。 11．压力测量系统 压力采用精密压力表测量，测压点包括： ⑴．泵前压力：采用电接点压力表，量程40MPa，电极点压力表可设定压力上限，过压停泵保护； ⑵．反应釜压力：采用0.4级精度，量程40MPa的精密压力表； ⑶．分离器压力：采用0.4级精度，量程40MPa的精密压力表； ⑷．CO2气瓶压力：采用2.5级，量程10MPa的压力表； 五、安 全 仪器的安全操作涉及到操作者的人身安全和仪器的正常使用寿命，厂家提醒操作者注意如下要点： * 仪器的各类仪表和计算机必须保证正确的电源输入，必须配有自动稳压保护装置。 * 仪器各部保证有良好的接地。 * 流程管汇各部的压力不高于设计压力，特别不能高于各种检测仪表的量程，使用气体加压时必须格外小心。 * 仪器的阀门设计为手动操作，请按试验步骤预先设计好试验流程走向，任何一阀门的操作错误均可能导致整个试验的失败。 *系统在高温操作时，必须带有绝热手套，以免烫伤。