山西长治市煤粉炉sncr脱硝

上海炎境环保SNCR脱硝喷特点介绍? ? 1、材质? 由于SNCR脱硝喷的工作温度比较高（烟气温度850℃-1100℃），而且烟气流速也快，烟气中夹带大量的粉尘，对于喷的磨损也非常厉害。因此喷需要：耐高温、耐磨损、耐腐蚀。喷关键部位如喷杆采用inconel600制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度和抗腐蚀性，喷嘴采用哈氏合金C-276制造，可在不高于1200℃环境下保持高强度、抗腐蚀性以及高耐磨性，能够保证喷氨区域持续均衡。?2、喷雾与烟气的混合均匀程度? SNCR脱硝喷喷雾角度从10°-150°不等，小角度的喷穿透能力强，大角度的喷覆盖面积大，喷长度、伸入炉内的喷射点深度也有所不同。采用多种不同角度、不同位置的喷通过CFD流场模拟分析结合现场测量情况达到佳设计，可达到较高的脱硝效率。?3、调节能力? SNCR脱硝喷具有伸缩调节能力，当现场工况与设计有少量出入时，可对喷位置做出部分调节，以保证脱硝效率。同时，喷若一段不使用，可以退出炉内，以延长喷使用寿命。? 4、雾化颗粒粒径? SNCR喷的雾化颗粒不是像烟气冷却一样，越细越好，而应该是颗粒适中才行。颗粒太细，则穿透性太差，降低脱硝效率。颗粒太粗，则颗粒的总体表面积太小，也降低脱硝效率，而且太大的颗粒，由于烟气流速较快，会导致喷雾颗粒不能在短时间内气化完全，有时会产生滴液，导致炉膛爆管。根据具体项目，设计选择佳的雾化颗粒粒径。?安装的原则简述? 5、确定喷位置主要考虑锅炉内部的气体温度,?? 使用尿素溶液的，尽量把位置定在950±50的温度范围内，使用溶液的，尽量定在900±50度的范围，避开火焰处。一般必须保证有0.5秒以上的反应时间，混合度必须要好。喷的位置选择是否合适，直接决定了SNCR的脱硝效率的高低。喷位置的选择是整个SNCR系统关键的地方。喷安装应稍向下倾斜，且必须伸入炉内一定距离。? 选择合适的喷嘴位置，主要通过两种途径来实现：??????CFD流场模拟，来确定佳喷射点；? ?????通过安装温度传感器测试炉内温度分布，确定喷射位置。 SNCR脱硝工艺? （一）、什么是SNCR脱硝技术? SNCR（Selective?Non-Catalytic?Reduction）即为选择性非催化还原法，是一种经济实用的NOx脱除技术，SNCR于20世纪70年代中期首先在日本的燃气、燃油电厂中得到应用，并逐步推广到欧盟和美国。到目前为止世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量大约在2GW以上。? 其原理是以NH3、尿素[CO(NH2)2]等作为还原剂，在注入到锅炉之前雾化或者注入到锅炉中靠炉内的热量蒸发雾化。在适宜的温度范围内，气相的氨或者尿素就会分解为自由基NH3和NH2，在特定的温度和氧存在的条件下，还原剂与NOx的反应优于于其他反应而进行。因此可以认为是选择性化学过程。还原剂有不同的反应温度范围，此温度范围称为温度窗口，对本方法的脱硝效率有较大影响。? ? （二）、SNCR工艺流程? 1、还原剂接收和储存? 还原剂的计量输出、与水混合稀释；?在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；?还原剂与烟气混合进行脱硝反应。 、SNCR脱硝系统组成 SNCR烟气脱硝系统工艺系统包括还原剂存储系统、循环模块、稀释计量模块、分配模块、喷射系统、控制系统、电气系统等组成。 SNCR脱硝还原剂采用（10~20%），采用罐车厂区内输送到储罐。储罐设有液位、温度、压力等显示和信号检测仪表，用于判定和系统报警。储罐采用一用一备设置方式；储罐出口通过软连接连接到高倍流量循环（HFD）模块，该模块内设置的离心泵（一用一备）为脱硝系统还原剂提供输送动力，该模块内设置电动开关阀和温度、压力、流量检测仪表，实现自动控制和检测；经HFD模块加压后的还原剂进入稀释计量模块，根据工艺需要进行稀释，并通过计量仪表完成还原剂用量的计量，该模块内配置稀释水泵和流量调节阀门。经过计量和稀释的还原剂被管道输送到分配模块，经过分配模块将还原剂分配到每只喷压缩空气通过主管气源连接到压缩空气储罐，经分配模块调压后通过盘管向每只喷供应压缩空气。以上主要控制可通过中控控制界面控制实现。