滚蓝喷砂机

本公司在珠三角区规模在同行业中属大中型企业，有独立的生产厂房和喷砂机成品仓库、喷砂磨料耗材仓库。 常年备有各种规格手动、自动喷砂机、抛丸机、毛边机等，随时满足了急用客户需求。 品质和交期保障：公司组织架构明确，职责分工到位，确保了客户订单的按期交货以及产品的质量关。设备保修一年，终身维护。 材质保障：我们的机器选用的材质全部是按足厚材料，喷砂头选用高耐磨材质的碳化硼喷咀。 信誉保障：我公司是实体型企业也是各大网站的会员企业，信誉度有保障，欢迎实地考察。提供免费打样！ 应用效果： 1、本机针对金属件的表面除锈、去氧化皮、清理涂层与镀层、除漆除油、砂纹处理，或者旧件翻新，有着极佳的效果 2、金属件焊接后表面焊渣的清理，斑迹的清洁；冲剪后毛边毛刺的去除，划痕的修复及雾化效果 3、塑料产品（尤其是电木、电骨架等脆性塑胶产品的去毛边、除毛刺，不伤产品表面，配以静电水系统，及时消除除电，产品不沾灰，表面洁静，不污染产品）的去毛边毛刺，修复假水纹，喷砂后获得均匀的砂面再喷油，增强附着力及亚光效果 4、金属件电镀、喷涂、氧化等工艺处理前的表面清理、清洁，增强表面的附着力。 5、小型自动喷砂机为针对热压缩或射出成型之热固性之塑料制品的毛边，处理所设计专用的。砂材抛射是经过高速回转之叶轮抛射在工件上，针对于片形及孔内凹凸之毛边去除抛射力量之大小可在控制面盘上调整。 6、能满足不同的加工需要；喷头采用摆动机构，以加大喷砂覆盖范围及效率。消除外表的污垢，使表面达到哑光状态，同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。 undefined undefined 滚蓝式自动喷砂机金属工件、非金属工件表面清理、表面强化、表面美化； 　1．表面前处理加工：电镀、喷漆、铁氟龙、PU、橡塑胶被覆、金属喷焊、镀钛等之前处理及增加表面之附着力； 　2．表面美化加工：各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如：压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化处理； 　3．表面清洁加工：金属氧化层或热处理后黑皮、表面细孔、金属或非金属之表面污锈消除、陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模之氧化物、残渣或离形剂之去除； 　4．表面毛头去除加工：塑胶、电木制品、锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理； 　5．电子零件加工：矽芯片扩散后表面杂质去除作业、矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、电子零件封装业溢胶毛边喷除、电子零件成品表面印字去除、陶瓷电热材质之清洁； 　6．表面蚀刻加工：贵重金属饰品、宝石、玻璃、石材、石头印章、陶瓷、木材等之表面修饰蚀刻处理； 　7．工件应力消除加工：航天工业零件之零件清洁及应力消除或国防武器之整修及消光除锈除漆； 　8．模具加工：明腾滚蓝式自动喷砂机应用于模具表面梨地加工（喷砂）模具咬花及雾面处理、增加模具被覆PU之附着力、鞋模、导电橡胶模、轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理。 undefined undefined 特点： 1、环保型设计，机器密封性好，工作时无粉尘，无需单独的喷砂房； 2、机器既可自动喷砂，也可手动喷砂，一机多用； 3、机器滚筒大小，喷头数量可根据用户产品要求设计制作， 4、喷头采用气动调节，可根据用户产品要求自由摆动； 5、每支喷头均可单独控制，用户可根据产品数量选择单喷头或多喷头工作； 6、滚筒360度自动旋转，适合工件每个面喷砂，滚筒转速可变频控制，喷出产品效果好； 7、主要部件，采用优质进口件，易损件少，使用寿命长。 8、可根据用户产品材质，配置防静电装置，提高产品喷砂表面的均匀度。 9、本机型喷砂速度为一般的吸入式喷砂机的一倍以上； 10、自动控制，自动喷砂，具备定时喷砂，点动定位等功能； 11、滚筒转速度采用变频调速，运行平稳， 12、具备定时自动喷砂，点动定位功能； 13、工件装卸方便，操作简单，节省资源； 14、滚筒尺寸及喷头数量可视客户要求设定。 15、环带式,可带动工件翻转滚动抛射方式,可直接将产品倒入喷砂作业,亦可加滚篮作业方式。 16、此机型将毛边机与集尘机结合为一体，可节省占地空间，可降低粉尘污染。 17、产品外形不局限于方形，圆形、椭圆、球形及部分异形件。 18、有效地改善了粉尘对环境的污染和对工人作健康的危害。 19、在工作过程中磨料循环使用，消耗量低。 undefined undefined 结构： 1、主机外壳： 采用2.5mm厚钢板焊接而成，表面喷漆。机舱下部有过滤网防止大的杂物和工件掉入砂料中。喷砂机上设有观察视窗，可以观察整个加工过程，随时处理突发情况。 2、喷组： 本机配置3支喷头。喷嘴材料采用铝合金。喷嘴材质采用优质耐磨碳化硼。喷嘴直径：8mm。喷头距离、角度和位置完全可以根据用户的产品需要进行调控。 3、吹净： 本机配有一把手动吹净，用于喷砂完成后，工件和机台的吹净。 4、集砂斗： 由2.0mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。集砂斗内设置有过滤网, 防止工件或者较大杂物掉入料舱内，堵塞喷嘴而影响正常的工作。 5、检修门： 由2.5mm优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理，其上配有观察视窗，以便于观察喷砂加工过程，随时处理突发意外情况。 6、除尘系统： 本机配置一台滤芯除尘器。过滤效率为：99％大于10微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离, 将工作中产生的粉尘清除，气缸振打清灰，大大降低对环境污染造成的危害。 7、电气系统： 电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、电机及相应的管路及控制元件组成。电源要求为(380V，50HZ)，并同时设置有漏电保护开关。 8、空气压缩系统(客户自备)： 喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由1~7bar不等，喷嘴由调压阀控制，并配有压力表显示，要求空压机满足空气压力不小于7bar，3支喷嘴需配备流量2m3/min干燥压缩空气(由用户自备)，并配备一个1m3贮气罐。