厂商 :江西和盛包装有限公司
江西 九江市- 主营产品:
- 重型加固蜂窝纸箱
- 蜂窝纸板
- 纸护角
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纸护角又称边缘板,是国际上最流行的包装产品之一,用来代替木料包装及其他笨重的包装方式。它是由废弃的纸张制成的,具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点。 又名纸包角或护角纸板、边缘板、角纸、纸角钢,由纱管纸和牛卡纸经成套护角机定型压制而成,两端面光滑平整、无明显的毛刺,且相互垂直,可以代替木材100%回收再利用,是理想的新型绿色包装材料。
优点
1 、纸护角从可将产品束在一起使整体包装更加坚实牢固。
2 、把货物固定在托盘上,可起到保护产品及其边缘的作用。
3 、在搬运过程中可以保护和支撑产品。
4 、可根据客户的不同规格及要求量身定做的
它可以在货物的运输途中起到加固和托盘的作用,从而避免货物在搬运、装箱、运输过程中对边缘的角落的损伤。它的材质是把硬纸板层压胶粘合而成,所以可以回收和再循环。并且在出口集装箱中可以免熏蒸,节省成本,得到广泛运用。
常用规格
30*30*3(mm) 40*40*3(mm)
40*40*4(mm) 40*40*5(mm)
45*45*3(mm) 45*45*4(mm)
45*45*7(mm) 50*50*4(mm)
50*50*5(mm) 80*80*4(mm)
80*80*5(mm) 80*80*7(mm)
依据BB/T 0023-2004标准,纸护角应进行以下测试,通过测试了解护角的质量。 尺寸、外观、角度、每米质量、水份、纵向抗压、抗弯试验。
纸护角的分类
L型纸护角,U型纸护角,折弯纸护角,防水纸护角
功能
由于纸护角能够极大地减少货物在运输中遭受的损害,因此它被认为是一种理想化的包装产品,能帮助使用者提高产品的外部形象。根据不同的运输方式和环境条件,纸护角有广泛的用途。
预防外部损害
纸护角的实用性可以与木箱相媲美。目前货运损耗已经成为跨国商家最头疼的问题之一,护角板固定在货物四周,能保护产品边角易损坏的地方,降低货运损耗。
组成一个包装整体
它和打包带一起使用,在呈单体形式的纸箱、板材、金属管等物品的每个角上放一个纸护角,并用打包带打紧,就可以形成一个坚固而稳定的包装整体。
增加纸箱的叠放压力
纸护角最多可以承受1500公斤的压力,因此可以在运输如洗衣机、微波炉、冰箱等物品时,用一些短的纸护角放在纸箱的四角,就可以将纸箱叠放在一起,同时不会挤压内容物,避免运输过程中造成不必要的损害。
纸护角的用途
基本用途
纸护角最主要的采购商是建筑业、制铝业、钢铁业以及其他金属业,另外还包括制砖业、糖果业、冰冻食品、日用品、家电、化工品、药品、计算机和其他高科技产品等等,这是由于这些产品有大量表面和边角需要保护。另外纸护角还可以应用在水果的运输中,不仅起到保护作用,还可以使货物在运输中通风。
特点突出
1.环保:采用溶水胶作为粘合剂的纸护角很容易再回收,是一种比较理想的环保产品。 2.可印刷:顾客的名称、标志和广告可在生产过程中方便地印刷在纸护角显著的位置。 3.自动粘合:纸护角有自动粘合的特点,可以方便的固定在包装边缘上,从而简化包装程序。
折弯纸护角
折弯纸护角是由牛卡纸和多层纱管纸经多道滚轴压合胶粘而成,护角呈90度角,边有等边不等边的,做法有全包半包的,且表面光滑平整、无明显毛刺。主要有L型和U型两款外型,完全符合ROHS的环境物质控制标准。属于绿色环保包装材料,可以代替木材100%回收再利用。
折弯纸护角
折弯纸护角的尺寸范围很大,护角宽度从30mm到100mm,厚度从2.5mm到8mm,长度可根据要求任意裁切,也可按客户要求冲压成各种型状、印LOGO。 折弯纸护角与托盘配套使用,能加固托盘的整体包装,防止货物倾斜、倒塌;折弯纸护角放置在纸箱外侧进行打包时,保护纸箱不被打包带拉破,同时加固纸箱边角强度; 折弯纸护角放置在纸箱内部角落,能增强纸箱的叠放强度,使包装更牢固;
扩展阅读:
1纸护角具有抗压性,重量轻,绿色环保,成本低等特点。纸护角是符合环保要求,回收再循环率达100%,纸护角是符合环保要求,是理想的新型绿色包装材料。
开放分类:
蜂窝纸箱
蜂窝纸箱以蜂窝纸板冲压、裁切、粘贴制成,纸板接口处粘贴纸护角用以加强;
蜂窝纸箱|底托式蜂窝纸箱|组合式蜂窝纸箱
可根据实际需求设计成整体式、组合式(可拆卸)、集成底托式等不同配置,更利于搬运、装卸。 材质轻、承重大,可根据物品的尺寸、规格定做,主要用于替代运输用木箱。 其与木箱性能相比缓冲性能高出2~8倍、重量轻55%~75%。 组合快、省时省工、工艺精美、密封性能好,且能节约大量的木材资源,是国际公认推广的新型环保包装产品。 蜂窝纸箱系列产品不但有耐挤压、抗缓冲、强防震等特点,对箱内物体具有很好的保护性能,而且可经特殊处理达到防水、防潮的效果。 可应用于包装业、石材业、家电业、家具业、电子通讯、机电机械、服装等行业。 是未来国际包装材料应用的发展趋势。
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