BF1700-50

厂商 :科晶真空科技(苏州)有限公司

江苏 苏州市
  • 主营产品:
  • 真空烧结炉
  • 硬质合金钎焊炉
  • 真空退火炉
联系电话 :13818927271
商品详细描述
产品参数
加工定制: 品牌:其他 类型:箱式炉 型号:BF1700-50 别名:箱式电阻炉、箱式马弗炉 适用范围:陶瓷片等高温烧结 炉膛最高温度:1700℃ 工作温度:≤1600℃ 装载量:200kg 工作室尺寸:500*400*400 外形尺寸:1800*1680*1800 规格:500*400*400
产品特点

1700℃箱式高温炉技术参数 产品用途 高校、科研院所、工矿企业做高温烧结、金属退火、质量检测。粉末冶金行业以及义齿加工行业的烘烤、氧化锆盘预烧结等。根据加热区大小,进行小试,中试,批量生产。 产品型号 工作尺寸 容积 极限温度 工作温度 功率电压 BF1700-30 300 * 200 * 200 12L 1700℃ ≤1600℃ 5 KW单相220V BF1700-50 500 * 400 * 400 80L 1700℃ ≤1600℃ 25 KW三相380V 开门方式 侧开式,自左向右 壳体结构 双层,壳体间风扇制冷,可使炉体表面快速降温。 节能效果 ★保温时仅需40%功率 数据显示模式 LED数显仪表,可选配豪华型智能触摸屏仪表,实时曲线显示,也可用U盘导出数据,在电脑上安装查看软件 控制模式 智能PID调节、模糊控制、自整定功能 温度曲线 30段可编程控制,可设置30段升降温程序 测温元件 ?B型热电偶 加热元件 ?优质硅碳棒,温场均匀,能耗低。升温速率建议:10℃/Min?Max:20℃/Min 炉膛保温材料 1800型高纯氧化铝微晶体纤维,保温性能好 售后服务 12个月质保(相关易耗件除外),终身保修 包装方式 三合板木质包装箱 电 源 线 标配2米,若需更长,请购买设备时提前说明,需另购 坩??? 埚 我司有各种规格的坩埚,需要可咨询业务人员 控制方式扩展 ★可选配485转换接口,实现与计算机相互连接。选配专用的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 随机配件 防护手套1双;坩埚钳1把;坩埚1只;耐高温垫砖1块; 产品说明书1份;仪表说明书1份;保修卡1份。 非标订制 可根据实际需要订制炉膛尺寸,具体请咨询业务人员。 使用注意事项 产品使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,可联系我司售后部门索取免费氧化铝涂层进行修补。 版权所有 相关产品介绍之内容,版权所有,抄袭必究!

产品实拍
科晶真空科技(苏州)有限公司

真空烧结炉 硬质合金钎焊炉 真空退火炉 镍钛材料真空热处理 医疗器械真空设备 真空升华仪 PECVD气相沉积 CVD系统

公司简介

 科晶真空科技(苏州)有限公司是经昆山市工商局批准注册的合法企业,生产基地位于昆山市经济技术开发区六时泾路28号,注册资金1000万元,公司是主要以真空科技领域内的真空设备(手套箱、气体纯化器、真空炉、实验炉、镀膜系统设备)、3D打印设备专业设备的研发、制造销售服务

  集团公司经过多年发展,目前已研发产品十类,30多个系列,产品包括真空电阻炉、真空钼丝炉、真空钨丝炉、真空碳管炉、真空金属屏炉等高温真空炉系列。针对不同行业专门研发的3D打印金属工件热处理炉、人体植入热处理炉铍铜真空时效退火炉、硬质合金真空焊接炉、电真空器件除气炉、镍钛合金真空热处理炉、CVD高真空系统等,主要适用于科研单位、大专院校、新材料、新能源、物理、化学、冶金、玻璃、锂能等领域,并获得了广大用户的青睐与好评。科晶真空科技(苏州)有限公司的高温真空炉在炉温均匀性获得、发热元件的合理应用、快速升温获得、高温真空获得等方面见长。

科晶真空科技(苏州)有限公司拥有6000多平方米的现代化标准厂房,成套的加工设备,完善的质量检测体系;秉承“开拓创新、锐意进取”的发展理念,依靠严谨的技术研发能力,科学合理的生产工艺,精益求精的制造要求,全心全意做好产品质量和服务。并成立了客户体验中心,即500平米的实验室,凭借雄厚的技术力量、科学规范的管理体系和先进配套的热处理设备,秉承“科学规范,严谨求实”的实验文化,竭诚为客户解决并验证工艺难题。

公司汇集了一批长期从事实验电炉生产制造和服务的技术精英,其中本科以上的工程技术人员30人,技术工人80余人的精英团队,具备年产1500套电炉的生产能力。现已和复旦大学、同济大学、交通大学、华东师范大学、广西师范学院、太原理工大学、贵州大学等各大高校以及西安航天六院、湖南闪金锡矿山、苏州AEM科技、绍兴质量监督检测院、济南金安试验设备有限责任公司、电子业巨头AET鑫永丰科技等各大企业成为长期战略合作伙伴。公司着力研究和开发更节能、环保和自动化程度高的各类高温真空设备,不断探索新技术、开发新产品,来满足客户对高温炉的需求。

      

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