低氮锅炉 商用低氮锅炉 天然气低氮锅炉 节能高效低氮锅炉

（中日合资）大西锅炉公司引进日本在新研发的强制送风全预混水冷超低氮(NOX)大型平面燃烧技术和高效率管束式炉体结构，将超低氮和高效率等技术结合，研创出适用于中国的冷凝式超低氮(NOX)常压热水锅炉及系列产品。

产品具有高效率、超低氮、低噪音、热媒水量少、启动快、体积小、重量轻等特点。

公司拥有先进的自动化生产设备，真空谱检仪器，采用国际化的制造工艺和规范化的管理体系，为每台产品的品质提供有力的保障。

公司致力于引进和研创合理技术，为中国环境保护和节能领域的发展提供解决方案。

大西锅炉技术优势

低噪音

采用静音风机、比例式燃烧，使噪音降低至60dB以下。

超低氮

引进日本全预混大型平面燃烧水冷技术，使氮氧化物排放NOX? 15mg/m3以下。

高效率

强制送风全预混水冷超低氮（NOX）大型平面燃烧技术结合管束式炉体，以及二级冷凝回收技术热，排烟温度低至80℃以下，效率高达104%。

流动燃气压力小

满足中国部分城市燃气流动压力低的现状，全系列锅炉可实现在2Kpa压力下高效率、超低氮运行。

智能控制

PLC可编程控制器，触摸屏中文显示，提供控制系统显示内容和故障报警及设定内容。虚拟按键，故障自诊断，全自动运行，实现人机对话远程控制。自动点火，自动送风，具有火焰监视功能。

安全系统具有超压、超温、燃气泄漏、燃气压力过高或过低于设定值及其他突发故障时能及时停炉，排除故障后复位功能。提供与楼宇自动控制系统的标准通讯接口，开放通信协议三大彻底

彻底解决了FPB+金属表面燃烧对空气清洁度要求高、易堵塞、爆燃的问题 。

彻底解决了FGR+烟气回流，贫氧燃烧不充分，影响锅炉热效率或功率问题 。

彻底解决了FGR+烟气回流，在炉膛易产生冷凝水腐蚀炉膛问题。

管束式微型燃烧室炉体

机电一体化设计与微型燃烧室管束高度融合，结构紧凑，体积相当于市场同类产品的70%，是当今世界技术比较前卫的超低氮排放热水锅炉。

平面燃烧由数万个微型火焰组成，合理的燃烧结构靠预混合气体流动，结合管束式水管使火焰温度迅速降低300-400℃，极大抑制氮氧化物（NOX）生成。

强制送风全预混水冷超低氮（NOX）大型平面燃烧技术

1、 锅炉燃烧设备、采用日本成熟的第三代大型预混平面燃烧，技术超前，安全高效，采用国际和国家制造标准制造生产。

2、 采用微型燃烧室的管束炉体，火焰燃烧和辐射传热在在水管之间进行，燃烧温度低，热负荷均匀，有害气体排放低。

3、 大型平面燃预混烧器为低NOⅹ排放。燃烧器负荷调节采用比例调节方式，在锅炉使用负荷波动时，PLC程序自主控制燃烧。燃烧器的平面燃烧头、点火器、自动检测装置等都可以拆卸出炉外维修。燃烧器为变频进风调节，调风更加精准。燃气调节伺服阀采用德国冬斯或西门子，燃烧效率高（大于）99%。

5，燃烧控制系统采用德国西门子PLC燃烧控制系统，可自动控制管理燃烧、具备燃烧监测，天然气压力，进风压流量，天然气泄漏，故障显示报警等功能，中文系统显示。锅炉总控制系统，可对燃烧器的控制系统控制，燃烧机燃烧，安全检测自主控制系统，具有不限于如下功能：

1、炉膛吹扫程序、吹扫残余气体。

2、具有自动高压点火功能、自动送风、多点熄火保护功能。

3、自动连锁火焰监视、保护功能。

4、自动连锁风压检测、保护功能。

5、燃烧器故障主控屏报警显示（燃气压力异常、燃气泄漏、燃烧器熄火）。

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