8407模具钢材

熔喷布喷丝模具专用模具钢材不锈钢：

S136H,4CR13H,420H,P20H,718H,P20,718,1.2738,1.2316H,1.2083H,S136SUPEER,

SUS630,SUS431,SUS430,17-4HP，SUS440C,14CR17NI2,.......

口罩模具相关材料：

APH25、1.2344、1.2343、DIAVER、3Cr2W8V、D2、Cr12、7CrSiMnMoV、CrWMn、Cr12MoV、SKD11、MC5、MC3A、9Cr3Mo、P20、718HH、NAK80、10Ni3MnCuAl、NAK55、5CrNiMo、4cr13H、5CrMnMo、4Cr13Mo、4Cr16Mo、S136、420ESR、55NCDV7,SKD11,D2/T30402, 160CrMoV12, 1.2379 ,X155CrMoV12-1、X160CrMoV12 ,BD2 DC11, CDS11 , K110 , XW41，

8407模具钢介绍

　　8407模具钢是一种铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)热作合金模具钢，迅发模具钢由瑞典原产地进口的一胜百8407模具钢分为8407 2M钢（即8407模具钢）与8407 SUPREME ESR模具钢两种型号，8407 2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料，它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。

　　8407是瑞典一胜百模具钢-铬、钼、钒合金工具钢，采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。

　　8407模具钢化学成分

　　8407模具钢特性

　　·优良的耐热冲击和抗龟裂能力

　　·高温强度高

　　·不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性

　　·加工性及抛光性优良

　　·优良的淬透性

　　·良好的热处理尺寸稳定性
 

　　8407模具钢用途

　　8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高品质要求塑胶模具.如:发动机模具,汽车车灯模具等.

　　1、挤压模具：

　　模仁、模托，衬垫，衬套，顶杆，承块

　　2、热锻模具 ：

　　铝镁合金、铜合金、钢铁

　　3、塑胶模具：

　　注型模、压缩转移模

　　其他用途：

　　厚钢板冲孔废铁剪、热剪、模具套环
 

　　8407模具钢热处理加工

　　① 软性退火：在保护气氛下，加热至850℃，均热后，以每小时10℃的冷速炉冷至650℃然后空冷。

　　② 去应力回火：模具经粗加工后， 应加热到650℃， 保温2小时， 缓慢冷却至500℃， 然后空冷。

　　③ 淬火：预热温度： 600-850℃，通常采用两段预热。淬火温度： 1020-1050℃， 通常采用1020-1030℃。

　　④ 淬火介质：高速循环气体或空气真空炉中正压气体冷却。 若需控制淬火变形和防止淬火开裂，建议采用分级淬火。在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中分级淬火， 然后空冷。在180-220℃ 的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火，然后空冷。温油。

　　⑤ 回火：参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火二次且每次回火都低却到室温，低回火温度180℃，保温时间至少2小时。 避免在425-550℃之间回火。详细资料请咨询迅发模具钢销售人员索取。

　　⑥ 氮化及软氮化处理：氮化及软氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受到机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大。氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高于氮化温度25-50℃。在510℃氨气中氮化或480℃的75%氢气和25%氮气的混合气氛中离子氮化，都能得到大约1100HV0.2的表层硬度。一般推荐离子氮化，因为其氮势较容易控制， 特别是离子氮化能避免产生 “氮化白层” 从而满足热作模应用要求。

　　⑦ 严格控制的气体氮化，同样能获得满意的结果。8407模具钢也可以在可控气氛或盐浴中进行软氮化，表层硬度为900-1000HV0.2。