高频加热机,6mm铁棒加热机

高频加热机,6mm铁棒加热机，10mm铁棒加热机

全固态IGBT感应加热设备简介

    根据设备所输出的交变电流的频率高低不同，可将感应加热技术按工作频率分为五类：低频感应加热，中频感应加热，超音频感应加热，高频感应加热和超高频感应加热。 由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应，即随着电流的频率升高，电流会趋向于导体的表层流过。因此，这五种感应加热方式便有了不同的特性．
特性比较：
1） 低频感应加热方式：
    频率最低，频率范围：工频（50HZ）至1KHZ 左右，常用的频率多为工频。

相对加热深度最深，加热厚度最大，约10-20mm;。主要用于对特大工件的

整体加热、退火、回火和表面淬火等。
2） 中频感应加热方式：
    频率范围：一般1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度

约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，较大齿轮等

工件的加热、退火、回火、调质、淬火及较小直径的棒材红冲、煅压和较大

容量的金属熔炼等。
3） 超音频感应加热方式
    频率范围：一般20KHZ至40KHZ左右（因为音频频率为20HZ至20KHZ，所

以称它为超音频）。加热深度、厚度，约2-3mm。多用于中等直径的工件深

层加热、退火、回火、调质，较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配，中

等齿轮淬火等。
4） 高频感应加热方式
    频率范围：一般40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加热深度、

厚度，约1-2mm。多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、

调质，表面淬火，中等直径的管材加热、焊接、热装配，小齿轮淬火和小容

量的金属熔炼等。
5） 超高频感应加热方式
    频率相对最高，频率范围：一般200KHZ以上，可高达几十MHZ。加热深度、

    厚度最小，约0.1-1mm。多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接，

    小型工件的表面淬火等。