铍膜切割机

由于非晶态合金具有非常明显的节能效果，广泛地应用于电子、航空、航天、机械、微电子等众多领域中，被人们誉为“绿色材料”。近年来，国家在这一领域也不断推出各种扶持政策，我国非晶材料产业逐渐发展成为非晶合金研究开发生产的大国。

目前，国内制造设备和各种工艺技术的自动化、现代化程度与国外先进设备技术相比，还存在一定差距。特别是非晶产业中各种非晶、纳米晶铁芯、硅钢铁芯、铍镆合金的切割设备，此类非晶切割设备，通常是企业自己通过磨床改装或是一些非标设备生产商提供，其切割品质无论是稳定性、精度都处在非常原始的水平。

针对这一状况，奥拓夫AUTOFOR 决定自主研发世界上一流的非晶切割设备,使中国非晶切割设备标准化。经过一年多的研发和试验，奥拓夫AUTOFOR非晶、硅钢、铍镆合金切割设备终于隆重上世了。

? 奥拓夫AUTOFOR系列切割机设计优势：

1. 精密切割机分为上机体和下机体，角柱采用120*120*10(MM)的方柱，外包2.5MM厚的A3钢材满缝焊。

2. 设备整体的安装平台采用20mm厚的钢板，驱动安装平台和切割工作平台采用2*20MM=40MM厚钢板。下机架安装平台采用“龙门铣”加工工艺确保水平精度，同时整体进行“去应力”处理，确保长久使用不变形。

3. 在设备空间上划分为五个部分，分别是电机工作舱、切割工作舱、维保工具舱、切削液蓄水舱及电力总控舱。

4. 转速调整、行程设定、进给速度调整，自动补偿功能，产品记数、智能警报，扫刀、正刀式切割。

5. 可拓展三刀切割，工件或切割轮在机械中沿3个方向（X、Y 和 Z）的移动可以在自动切割机的编程中设置，也可以由手动切割机的操作员进行，精密切割机械可以准确地将工件定位在几微米的范围内。