全自动杯型口罩机

全自动杯型口罩机特点： 1、采用的先进伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成，整套生产工艺全自动化作业。 2、设备只需再配置一台全自动杯型口罩鼻梁条耳带焊接机,就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来。 3、产品制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准。同时比之前市场口罩设备省料30%以上。从而真正意义上的实现了降低成本、提高效率。 全自n95口罩机 全自动化生产口罩本体机，包括送料，塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成，产量极高，每分钟可生产1-200片。主动力变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品有二层、三层，且产品质量稳定，操作方便，噪音低占地面积小。适用材料：纺粘长丝无纺布，16-30克/平方米　适合于加工一次性口罩 n95杯型口罩机 热压成型：将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。1、含自动退料动作及送料架；2、每次成型一片四个口罩。 切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作 压边：将口罩内外层压合 切边：利用气动冲压将口罩多余的边切除. 呼吸阀焊接：焊接口罩呼吸阀 熔接面积：130mm 速 度：20-30个/分 机身一体式结构，采用安全调节刻度控制；计算机智能化控制；模具水平调节机身马达自动上升，下降,底座水平调节. 耳带点焊机:速度：8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。 将口罩本体制作完成后，人工对耳带进行焊接 平面口罩机 超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。 工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出 折叠形口罩机 折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3～5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。 功能及特性： 1、可加工3M 9001、9002等折叠口罩本体，一次加工完成。 2、PLC自动控制，自动计数。 3、简易调节装置，换料方便。 4、模具采用抽取更换方式，可快速更换模具，生产不同型号口罩。