K型往复式给煤机给料机

K型往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤炭经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置。 K型往复式给煤机(往复式给煤机）结构： k型往复式给煤机是由机架、底板（给料槽）传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。传动原理：当电机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连杆机构拖动倾斜5度的底板在托辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。K型往复式给煤机设有带漏斗和不带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、带调节阀门和不带调节阀门两种形式。 K型往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。 K型往复式给料机（往复式给煤机）主要特点: 1.工作可靠、寿命长。 2.重量轻，体积小，维护保养方便。 3.结构简单，运行可靠，调节安装方便。 4.封闭式框架结构，大大提高了机架的刚度。 5.装有限矩型液力偶合器，能满载启动，过载保护。 6.大给料量可达1200吨/小时（煤）,是目前国内最大的往复式给料机。 7.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计，承载能力大，传动效率高。 8.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调，能比较准确地控制留缝大小，大大减少了漏料。 9.驱动装置对称布置，并采用双推杆 ，使整机爱力均衡，传动平稳，消除了底板往复时的扭摆现象。 10.底板有立向筋板，并用三道通长托辊支承，保证了底板本身刚度，消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。 11.衬板由小块耐磨钢板拼成，这样不仅更换时轻便容易，而且可以根据实际磨损情况，有针对性地更换磨损了的衬板块，从而使材料合理利用 ，降低维修费用。 K型往复式给料机（往复式给煤机）工作原理: K型往复式给料机是由机架、底板（给料槽）传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。其传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。K型往复式给料机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。该机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选、贮存装置上。 K型往复式给料机（往复式给煤机）组成部件： 1.减速机 2.电动机 3.传动平台 4.联轴器 5.H形架 6.连杆 7.给煤槽 8.闸门 9.机架 10.漏斗 11.托辊 K型往复式给料机（往复式给煤机）安装及使用: 1.往复式给料机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。 2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴高温升不得高于60℃。 3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4”选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车 。