加工齿轮

加工齿轮

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圆弧齿轮传动的特点是：

①综合曲率半径比渐开线齿轮传动大很多，其接触强度比渐开线齿轮传动约高0.5～1.5倍；

②两轮齿沿啮合线方向的滚动速度很大，齿面间易于形成油膜，传动效率较高，一般可达0.99～0.995；

③圆弧齿轮沿齿高方向磨损均匀，且容易跑合；

④圆弧齿轮无根切现象，故最小齿数可以少。但圆弧齿轮对中心距、切齿深度和螺旋角的误差敏感性很大，这三项误差对承载能力影响较大，故圆弧齿轮对制造和安装精度要求较高。此外，单圆弧齿轮轮齿弯曲强度较弱;切削同一模数的大、小齿轮，需用两把不同的滚刀。

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圆弧齿轮的断面齿形为非共轭齿形，为了能达到连续而平稳的传动，就必须具备下列的运动特性：

　　1.两齿轮的工作面（在理论上的接触线或实际运转中的接触带），必须是螺旋线或螺旋面。

　　2.一对相啮合的齿轮，在两个节圆柱上的螺旋角必须大小相等，方向相反。也就是两个齿轮的轴向节距（齿距）必须相等。这一点和渐开线斜齿轮是一致的。

　　3.一对相啮合的齿轮，其轴向重合度必须大于1。

　　4.一对相啮合的齿轮其模数必须相等。

　　5.一对相啮合的齿轮，其啮合点（区域面）移动的方向是与两齿轮的轴线方向平行的。

　　6.一对相啮合的齿轮，其齿面之间不得产生齿形干涉。

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