光伏组件高低温老化试验箱

一、概述 XY-PV-GDWJ光伏组件高低温老化试验箱的作用是提供高温、低温、恒温、恒湿、交变变化等试验环境，并满足IEC61215:2016、IEC61646：2008、IEC 61730-2004、UL1703等标准对试验箱的要求。已为多家大型太阳能电池板组件企业，研发实验室及副品供应商采用。可做太阳能光伏组件、电池片、光伏产品的高低温循环、湿冻、湿热（双85）试验。是主要用与光伏行业，及太阳能行业的必备测试设备，用于测试光伏组件，主要是单晶硅组件，地面用晶体硅光伏组件，地面用薄膜光伏组件等一系列的光伏组件进行试验可以再现环境所产生的破坏，以评价其在一定的温湿度条件下贮存和使用的适应性。本试验室含试验箱体、制冷除湿系统、水路系统、加热系统、加湿系统、风道系统、温湿度控制系统、安全保护装置等。 二、适用标准 IEC 61646：2008 薄膜太阳光电模块测试标准 IEC 61215: 2016 地面光伏(PV)模块 设计质量和型式批准 IEC 61730-2004 光伏(PV)组件的安全鉴定 UL1703 平板型太阳能组件安全认证标准 GB/T 9535-1998 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 三、技术指标 1工作室容积： 1000 * 2000 * 1000mm（D深×W宽×H高） 2设备外形尺寸 约：1550 * 2200 * 1900mm（D深×W宽×H高） 6工作温度范围：-50～+100℃ 7温度均匀度： ≤±2℃ 8温度波动度： ≤±0.5℃ 9风速：2~9M/S（变频可调） 10湿度范围：20%～98%R?H 11湿度均匀度：±3% R.H （≥75%R.H），±5% R.H （≤75%R.H） 12湿度波动度：≤2.5%R?H 13温湿度指示精度： 温度：0.1℃； 湿度：0.1%R.H 14升降温速率： 1~3.5℃/min（满足线性试验要求），满足变化速率不超过200℃/H 15设备总装机容量： 约25KW 16电源： AC380V±10%；50Hz/60Hz；三相五线制（国标） 四、试验要求 1组件热循环试验： 光伏组件在风速不低于2m?S-1的试验空间内，温度在-40℃±2℃和85℃±2℃之间循环，高温与低温间的变化速率不超过200℃/H,且在每个极端温度下至少保持稳定10min,每一次循环时间不超过6小时 2组件湿冷（冻）试验：在室温下将光伏组件放入环境试验箱内，使其与水平面的倾角不小于5度。关闭箱门，完成10次循环。高、低温度应在所设定值的±2℃以内，室温以上各温度下，相对湿度应保持在设定值的±5%R?H以内 3组件湿热试验：在室温下将光伏组件放入环境试验箱内，使其与水平面的倾角不小于5度。关闭箱门，在下列严酷条件进行试验: 试验温度：85℃±2℃ 相对湿度：85%±5% 试验时间：1000h 五、结构及主要配置 1试验箱箱体为整体结构形式，制冷系统位于箱体下部或后部(客户自定)，控制系统位于试验箱的右侧面。 2工作室一端的风道夹层内，分布加热器、制冷蒸发器、除湿蒸发器、风叶等装置； 3试验箱左侧设有Ф25/50mm电缆孔，试验箱为双开门(防爆门锁)，采用双层耐老化硅橡胶密封。 4箱门上设有观察窗、防霜（防雾）装置及可开关控制的照明灯。 5工作室内壁采用SUS304不锈钢拉丝板加工成型,壁面易于清洗。 6外壳采用优质冷轧板加工成型，表面磷化清洗、静电喷粉处理。 7制冷除湿系统选用法国原装进口复叠式泰康压缩机组。 8保温隔热层采用硬质聚胺脂发泡及超细保温棉. 9军品级不锈钢翅片式电加热器 10空气循环装置：内置循环风道及长轴通风机，使用高效的制冷机和能量调节系统 11采用韩国进口彩色触摸屏“TEMI2500”系列为温湿度控制器 12以进口全封闭风冷压缩机为核心，将冷凝器、蒸发器、板式热交换器、油分离器、膨胀阀、电磁阀、过滤器、压力控制器、预冷器以及管路组成复叠式制冷系统 13除湿系统：采用蒸发器盘管露点温度层流接触除湿方式 14降温时启动R复叠机组，除湿时只启动除湿机组（节能降耗） 六、保护装置 1缺项、相序保护 2加热器、加湿器短路保护 3独立工作室超温保护 4过载保护 5风机漏电、短路保护 6压缩机超压保护 7加湿系统缺水、断水保护 8压缩机过载保护 9压缩机油压保护 10制冷线圈过压保护 11安全可靠的接地装置 12环保性：制冷剂、油、材料等应符合国家环保标准 13声光报警装置：设置三色灯（黄色代表开机、绿色代表运转、红色代表故障） 注：试验箱温场及降温指标在环境温度≤28℃、相对湿度≤75％R.H，距室内各边1/6边长；负载、常压条件下测得