原煤烘干机

    原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤 等。原煤按其炭化程度可划分为褐煤、烟煤、无烟煤、泥煤。根据电力部规定一般原煤全水分应小于8％，最大不超过10％。而对于水分含量较高的一些原煤，具有低热值等诸 多不利条件，对于经济及安全均不利，很难实现工业应用。 原煤特性的改变将影响到发电厂整个的后续生产过程，对锅炉机组的出力与可利用率、机组的效率与维修费用、整 个发电厂的经济性与运行的可靠性都具有很大的影响。

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原煤烘干机是我公司在传统滚筒干燥机结合国内原煤的生产用于烘干原煤的设备,原煤是经过地上和地下刚开出的经过简单的粗加工的物料,在现在快速工业中的城市,原煤需 要经过去掉各种黄铁矿、煤矸石等杂质,还要根据市场的需求进行洗选,经过洗选后的煤,还要经过专业的烘干机进行作业,才能达到国内的一级标准,从而使该物料的成品质量提高 一个新的台阶,使物料能实现更高的经济价值。

原煤烘干机工作原理

原煤烘干过程中湿原煤进入烘干机后分以下几个工作区：
一、导料区，湿原煤进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；
二、清理区，湿原煤在此区被抄板抄抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料， 在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率；
三、倾斜扬料板区，湿原煤在此区已呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入最后的出料区；四是出料区，滚筒在此 区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。

主要技术参数