加气板材设备 加气块设备

加气块生产设备又叫加气混凝土砌块设备种新型建材设备，总的来说加气块的生产工艺按照原料划分可以分为两种，一种是以粉*灰为原料的灰加气块生产设备，另一种为使用砂子为原料的砂加气块生产设备。 加气块生产设备是以河砂（或者粉*灰）、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护制成成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料的设备。 加气块生产设备制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史。 河南加气块生产设备产出的加气块成品具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被广泛用于工业与民用建筑中，成为一种为兴盛的、具有良好性能的墙体材料，也是国家主推的一个新型项目。 郑州加气块设备主要包括：球磨机，鄂式破碎机，皮带输送机，移动式搅拌浇注机，涡流制浆机，双钩同步行车，单钩行车，吊具，蒸养车，模框底板，提升机，切割设备，立柱支杆等设备。因其在生产过程中需要进行蒸压养护工艺所以又叫做蒸压加气块设备。球磨机主要用于生石灰的磨碎工作。颚式破碎机主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。 加气块设备生产工艺： 1. 原料储备与处理 河南郑州迪沃加气块设备通过对原料存放区的合理规划、完善原料处理方式来规避粉尘、噪音、固废等问题，为工人营造一个舒适的工作环境。 2. 计量配料浇注 料浆、胶结料、石膏都分别通过相应自动计量称计量，后在搅拌机内高速搅拌，浇注到模箱后进气泡梳理。整个系统由plc进行自 动化控制，保证工序运行的。 3. 静养与切割 加气混凝土砌块前需要静停室进行热室养护，加快坯体的硬化，减少坯体的静停时间，提高生产效率；并且坯体发育均匀，气孔结 构好，制品的强度高，抗冻性好；也便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。预养后即可采用国内先水平的翻转 切割机对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观，达到标准。 4. 蒸压与养护 经过蒸压釜，砖坯获得终的强度和性能。 5.包装 出釜后的产品，通过掰板打包系统，不但提高产品合格率同时解决了砌块、板材同时分离的难题。 现在高楼大厦的拔地而起离不开加气块的填充，而加气砖的产生是离不开加气块设备的，今天借此机会给大家说一下加气块成型的优点及成型原理。比起粘土砖来说加气块重量轻，可以降低建筑物自重和造价，有利于提高建筑物的抗震性。地震是建筑物的质量和地震产生的加速度的乘积，显然自然轻的建筑物质量小，地震力就小。一般的加气混凝土容重为500-850公斤/立方米,而以容重450公斤/立方米以上,它的重量只有相当黏土砖的1/4,普通混凝土的1/4,是高层建筑,超高层建筑和大空间结构建筑的理想的轻质材料,用它可以减轻建筑物的自重均在1000公斤/立方米以内,与传统建筑材料相比,建筑物的自重可降低3/5-2/3,从而降低了建筑物的造价。而加气块设备在生产加气块时采用的原材料主要是石灰和水泥，即硅质材料，经配料浇注、发气膨胀、切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在工业和民用建筑中广泛应用的原因就是重量轻、保温性能好，目前来说是技术上和应用上为成熟的新型材料了。