台湾米饼生产设备 宝岛米饼加工机

宝岛米饼生产线特点：  1.采用先进的台达系列变频器调速技术，使设备运转更平稳、更省电；

                                    2.全自动水冷系统，辅助温控系统保证设备参数运行稳定

                                    3.螺杆具有自清洁功能，停机无需拆卸螺杆清理。

                                    4.强制润滑系统，以保证设备传动部分具有更长的寿命；

                                    5.全自动温控系统，以使温度控制更直观、参数更※；
                                    6.旋切系统，采用软刀片切割技术，减少配件损耗，刀片调节使用更加方便   
       宝岛米饼设备功率；45kw/h （30kw主电机）    产量200-250kg/h    螺杆材质；38CrMoAl    长径比；1:21.7   螺杆直径70mm  螺杆长度：1520mm
       系统组成部分：双螺杆膨化机由供料系统、挤压系统、加热系统、冷却系统、传动系统、旋切系统、和控制系统等几部分组成
       工作原理：物料进入膨化机中，螺杆螺旋推动物料形成轴向流动。 由于螺旋与物料，物料与机筒，以及物料内部的机械摩擦，物料被强烈的挤压、搅拌、剪切，其结果物料被进一步细化、均化。随着压力的逐渐加大，温度相应升高，在高温、高压、高剪切条件下，物料的物性发生变化。由粉状变成糊状，淀粉糊化，蛋白变性，纤维质部分降解、细化，卫生指标提高，有毒成分失活。当糊状料从模孔喷出的瞬间，在强大的压力差作用下，物料被膨化、失水、降温，膨化产品结构疏松、多孔、酥脆，且有较好的适口性和风味。

一、工艺流程: 原料配制→拌粉→输送→挤压膨化→注芯→整形切断→输送→干燥→喷油→调味→(包装)
二、设备配置: 拌粉机→上料机→膨化机→注芯机→整形切断机→提升机→多层烤箱→提升机→喷油机→滚筒→(包装机)
三、夹心米果生产线从原料配制、挤压膨化、夹芯、成型、切断、喷涂、调料到出成品一次完成，自动化程度很高。该生产线具有机型多、配置灵活、原料范围广、产品种类多、操作简单等特点，选择合适的配置可生产夹芯饼、夹芯管、膨化米果、麦烧、锅巴、营养早餐、玉米片等产品。经膨化后的食品具有口感酥脆、易消化、香味独特、携带方便，是消费者理想的休闲食品。
       节能：物料工艺水分相对低 再烤箱干燥环节所用耗能减少，热能源利用率高，符合人类可持续发展战略（同类烘烤设备，能比传统烘烤设备减少25-40%的能耗）。

环保：物料在生产状态下，设备衔接生产过程无废水、废气、废渣产生，过程中没有原料流失。

节约：单位产品所要求的劳动力少、设备所占空间小，生产能力大，生产连续稳定，产品质量波动小。

灵活：适应性广，可以根据市场需求灵活变换产品，甚至还可以在同一设备上生产不同行业的产品。