玻璃厂大气污染源超低排放监测系统

7.颗粒物CEMS系统介绍 TL-PMM180 基于前向光散射原理，采用专利的抽取加热回送方式，附选等动跟踪模块，采用自适应分档方法，可以用于广泛范围的颗粒物浓度测量，特别适应于超低量程、测量目标高湿度结露条件下的连续测量。可广泛地应用于烟气排放、过程控制、卫生、安全、科研研究等两相流颗粒相连续测量的场所。 7.1 系统特点 ?专利特有的基于烟尘粒子的前向散射原理具有极其高的灵敏度及分辨力，可在线连续测量超低浓度的烟尘粒子排放； ?专利特有的抽取加热回送方式，可以用于被测气体含有极高水雾的场合； ?附选等动采样模块，可进行等速跟踪抽样检测； ?自适应动分档的方法，可以测量极低浓度的烟尘粒子，也可以测量很高浓度的烟尘，具有极其宽的动态范围； ?专利特有的自动零点及自动跨度校准； 7.2系统原理及构成 TL-PMM180 由四大部分组成，即采样及回送单元、等速跟踪及控制单元（辅选）、加热及温度控制单元、测量及信号处理单元。采样及回送单元主要完成被测气体采样、被测气体回送过程；等速跟踪及控制单元由一个一体化的皮托管、一个孔板流量传感器及相应的压差传感器及处理电路组成，通过一体化的皮托管测量被测粒子两相流的流速、通过孔板测量采样气体的流速、通过压缩空气控制气泵的抽力改变采样的流量从而达到跟踪采样两相流流速的目的；测量及信号处理单元由激光器、测量腔体、光电转换器、反吹及气幕装置、校准装置组成，通过测量粒子的前向散射光，将粒子的浓度转化成电信号，再经过调理转换后输出。 激光器发出的激光经过准直后由一个分光装置分出微量参考光，主光束穿过测量室与烟尘粒子相遇后产生前向散射光，散射光由透镜接收再通过信号光纤转变成与烟尘粒子浓度成正比的烟尘信号输出得到烟尘粒子的浓度值。测量状态参考光被斩光电磁铁遮挡，在零点校准状态干净的反吹空气由反吹口进入测量室，参考光依然被斩光电磁铁遮挡，气室中没有烟尘粒子，透镜接收的极少量背景光通过调零被自动冲销掉，实现仪器的自动校零。在满点校准状态反吹气充入气室，斩光电磁铁吸合后参考光经过光纤被引入到透镜作为满量程的校准信号。 下图为流路及控制原理图。烟气通过取样管加热后进入加热测量气室，由射流泵产生抽吸力将烟气回送到取样点；采样量通过流量控制阀调节压缩空气的气量实现；通过皮托管由动压测量单元将动压转换成流速信号，通过取压管将变径管的压差送到流量测量单元转换成采样流量信号和采样流速，根据皮托管所测流速与采样流速的差控制压缩气的流量，实现对采样流速的控制，达到采样流速跟踪烟气流速的目的。 控制流路图 7.3系统技术参数 ?浓度 测量范围：（最小）0~5（mg/Nm3）、（最大）0~200（mg/Nm3） 示值误差：±1% 零点漂移：±2.0%F.S. 量程漂移：±2.0%F.S. 分辨力： 0.005（mg/Nm3） ?采样方法：抽取加热回送（选配等动跟踪） ?校准方法：零点及跨度自动或手动校准 ?其它 粒子浓度信号输出：（1）模拟4~20（mA）（最大输出负载500Ω） （2）RS485(支持Modbus协议) 环境要求：温度-40~55（℃）、相对湿度0-100% R. H. 被测介质条件：10℃~500℃（分体式高温型） 显示操作窗口：12864 点阵液晶屏 电源：220±15%（VAC）、500W 仪表气要求：≧6L/MIN（干净无油、压力≧2Bar） 8. CEMS系统技术参数及性能 8.1技术参数 8.1.1 系统数据 烟气温度限制：0～500℃ 设备对振动的要求：避免强烈振动 最大含尘量：500mg/Nm3 样气流速：1.5～13m/s 系统对压缩空气要求：无水、无油、无尘 最大耗气量：0.2Nm3/min 最小耗气量：0.1Nm3/min 最小压力：0.4Mpa 系统功率：2KW（系统）+40W*L（伴热管） 8.1.2 SO2、NOx分析仪 制造厂家：聚能仪器 设备型号： JNYQ-S-81 测量范围（高/低）（mg/Nm3）： SO2：0～100～500mg/m3;NOx:0～100～500mg/m3 零点漂移（周）： ±1%FS/周 全幅漂移（周）： ±1%FS/周 响应时间： ＜ 20s 线性度（%）： ≤ ±1% 采样方法： 直接抽取法 分析方法： DOAS（差分吸收光谱法） 校准方法： 手动/自动（可以用空气校准） 校准循环时间： 120s 本机显示： 大屏幕LCD液晶显示屏（带背光） 仪用空气要求： 无 警报输出： 继电器输出、AC/DC、24V/1A (测量/故障/报警/校准/反吹) 输出信号型式： 4～20mA、隔离输出、最大允许负载500欧姆 环境温度限制（最低/最高）（℃）： +5～+45℃ 通 讯： RS485 配管连接： 1/4”tube 安装方式： 19”机架 重　　量： 10kg 供 电： 220VAC±10%，50～60Hz，最大功耗约300VA 8.1.3 烟气氧含量监测