广东行星动力混合机-

广东行星动力混合机

设备简介：

混合机是一种无死点的动力混合、分散设备。混合机采用独特搅拌机构，下料桶固定不动；混合机分散盘、搅拌桨实现既公转又自转的行星运动，其速度可调频变速。混合机使物料作复杂运动，受到强烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不会出现混合死点。混合机在釜内设计了一个自动刮壁机构，将附着釜壁上的物料刮下继续混合。混合机密封独特，可加压或抽真空去气泡等。混合机广泛地应用于化工、轻工、食品、制药、建材等行业的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺过程。混合机是油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、软膏、浆糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、乳剂、膏状食品及添加剂等生产的理想设备；

设备工作原理：

1.混合机装有低速搅拌部件和高速分散部件,低速搅拌部件采用行星齿轮传动,搅拌桨在公转时也自转,使物料上下及四周运动,从而在较短的时间内达到理想的混合效果。

2.混合机高速分散部件与行星架一起公转，同时高速自转,使物料受到强烈的剪切与分散混合，其效果为普通混合机的几倍。分散部件分单分散轴和双分散轴,客户可根据需要选用。

3.混合机两个双框搅拌器在桶体同时公转并自转，可实现抽真空、加热、冷却、根据情况可实现转速调节，配多个搅拌桶可一机多桶操作，匹配压料机让出料更方便。

产品适用范围参数：

混合机广泛用于固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化、分散、溶解、调质等工艺过程，特别适用于生产10,000CP~3,000,000CP膏状物料。DLH系列混合机主要用于生产硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、电子硅胶、液态硅胶、电池浆料，导热硅脂，聚氨酯密封胶等等。

设计参数：

整套设备：含混合机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统

设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L

设计温度：常温

加热方式：夹套循环加热（加热介质：水/油）

设计压力：常压

承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa

设备材质：304不锈钢/306不锈钢/Q235碳钢

搅拌方式：高速分散+低速搅拌+刮壁

电机功率：5.5KW-75WK

设计转速：高速：960rpm，1450rpm，低速：50rpm，70rpm，（可根据要求设计）

设计形式：龙门式/单臂式（可根据要求制定）

出料形式：液压出料

安装方式：设备为固定试，缸体为移动式

升降系统：设备可上升/下降，设液压站，油路管道；

操作流程与注意事项：

产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程：
开机前：
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。

锂电池、正极负极电池浆料、电子电器、各种胶类，新型能源材料、复合材料、树脂等高粘度物料的分散搅拌；

设计1300L容积，有效1000L的搅拌容积；

双高速分散，低麻花框搅拌，行星式运转，搅拌效果更佳；

同时满足-0.098Mpa真空度，正压约0.4Mpa的正压出料；

PLC程序控制，接入中央控制系统

整机全防爆制作

双作用油缸，龙门式结构，安全稳固，带导轨；搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料；正压和热熔泵互相结合，彻底解决高粘度物料出料问题；

高效混合

集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备；釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，搅拌过程中无死角且效果是普通混合机的十几倍；

精密加工

搅拌桨铸造一次成型，桨与桨之间最小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm；桶体内壁车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保桨上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉；

料缸厚度14mm，法兰厚度60mm；带卡扣；

温度

桶体带夹套，可实现加热或冷却或保温功能；釜体可电、油、水及蒸气循环加热，传动轴上有独特温度装置，与直接与物料接触，确保温度；

温度范围0-300℃，进度范围±5℃；

安全系数高

温度控制系统、真空保压系统、电流过载保护系统、设备定位系统；