煤分仓CO在线监测系统

煤粉仓CO超标怎么办？
1) 通知岗位工开启CO2 灭火系统。随着CO2 的喷入, CO 浓度有所降低, 但时间不长, CO 浓度再度攀升, 高时已超过1 500ppm, 系统随时都有**的可能。

2) 向煤粉仓内加入生料粉。将生料粉通过螺旋输送机加入煤粉仓, 使生料粉完全覆盖煤粉, 以隔离煤粉与空气的接触。加入0.5t 左右的时候, CO 浓度有所控制。但过了一段时间, CO 浓度又开始升高, 而此时升幅更大。我们分析可能是煤粉停留时间太长而产生了自燃, 虽加入了生料粉, 但还是存在死角。当务之急, 就是将煤粉排出仓外。

3) 通知窑头岗位工喷油点火。随着温度的升高进行油煤混燃, 尽快将煤粉排出。由于烧煤量有限, 38t煤粉完全排出还需要很长一段时间。随着煤粉的排出, 煤粉仓CO 浓度没有下降, 还有上升趋势。于是决定开启煤磨, 用温度较低的煤粉( 煤粉0.2mm 筛余10%左右) 来压住仓内的煤粉。煤磨开启后, 大量温度较低、细度较粗的煤粉进入仓内, 随着煤粉仓重的增加, CO 浓度缓慢下降, 经过一段时间, CO 浓度恢复正常值。事后, 对整个事件的发生及处理过程进行了经验总结。

1) 对于今后煤粉的存放, 规定修窑时, 尽量将煤粉排尽, 并向仓内放入一定量的石灰粉, 彻底清理死角, 防止煤粉堆积自燃。

2) 加强煤磨安全操作控制。对重点部位制定安全措施和应急方案。作为岗位人员, 要努力学习, 熟知各个环节, 遇见问题正确分析原因, 迅速拿出意见, 做出处理, 以保障人身安全。

煤粉仓co在线监测系统产品描述

PUE-3000型成套装置由取样、反吹扫、气样分析、仪表校准、程序控制及讯号输出七个部分组成。成套装置由PLC控制。成套服务包括针对用户的工况和要求进行设计、供货、技术培训直至现场投运，是工业生产过程工艺监控、安全生产和环境保护的有效手段

系统主要技术参数

（1）测量范围：（组份可选）（量程可选）；

（2）最大允许误差：±0.1%F.S；

（3）分辨率：0.01%；

（4）稳定性：零点漂移±1%FS/7d；

量程漂移±1%FS/7d；

（5）重复性：0.1%；

（6）预热时间：10min；

（7）样气流量：（0.3～0.5）L/ min；

（8）样气接口尺寸：G1/2；

（9）电器接口尺寸：1/2NPT；

（10）工作电源：AC220V±10%，50HZ；

（11）工作环境：温度 －5℃～+45℃；

湿度 ≤90%RH；

（12）防爆等级：ExdIICT6；（可选择不防爆）

（13）模拟输出：4～20mA；

（14）样气压力：0.05MPa≤入口压力≤0.1Mpa。

适用工况条件

★ 烟气含尘量： ≤2000g/Nm3

★ 气样温度：   ≤400°C

★ 极限气样压力：   -lOOhpa

★ 反咬扫气：   0.6MPa、无油、走水、无尘的空气

★ 耗气量约：   5Nm3/H

CO在线监测系统

西安博纯仪器有限公司