TB-902小巧型扭矩传感器

                  TB-902小巧型动态扭矩传感器 

              

                   

本转矩转速 传感器 是在标准测扭应变传感器的基础上研制开发的专门测量扭矩参数的扭矩传感器。配以稳定可靠的独特信号处理电路，具有体积小、性能稳定、测量精度高等特点。广泛应用于电动机、发动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩及功率的检测，风机、水泵、齿轮箱、扭力板手的扭矩及功率的检测，铁路机车、汽车、拖拉机、飞机、船舶、矿山机械中的扭矩及功率的检测，污水处理系统中的扭矩及功率的检测等多种加工制造及检测领域。

                                                                             

产品特点

1、信号输出可选择脉冲方波或4～20mA、1～5V等标准信号，也可配备本公司的二次仪表。

2、检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。

3、不需反复调零即可；连续测量正反扭矩。

4、输出信号与旋转、转速和转向无关、可以适应长时间高转速运转，使用寿命长。

5、既可测量静止扭矩，也可测量动态扭矩。

6、体积小、重传感器可脱离二次仪表独立使用，只需提供24VDC电源，即可输出阻抗与扭矩成正比脉冲方波频率信号或标准变送信号。重量轻、易于安装。

技术参数

 
 外形尺寸

扭矩测量

采用应变片电测技术，在弹性轴上组成应变桥，向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后，经过压/频转换，变成与扭应变成正比的频率信号。

转速测量

转速测量如图所示，通过光耦合及相应的处理电路，将转速信号转换成脉冲信号输出，旋转设备每转动一圈输出60个脉冲。

安装注意事项

1、测量传感器的轴径和中心高，待装。

2、使用两组联轴器，将传感器安装在动力设备与负载之间。

3、分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度，要求小于0.05mm，然后将其固定，并紧固可靠，不允许有松动，小量程或高转速传感器使用时，更要严格保证链接的中心高和同轴度。否则可能造成测量误差及传感器损坏。

4、传感器可选用刚性或弹性联轴器连接。在震动较大、同轴度小于0.2mm大于0.5mm时，建议选用弹性。

5、安装底台面应有一定强度，以保证安装的稳定性，避免造成过大的震动，否则可能造成测量数据的不稳定，影响测量精度。

6、传感器采用水平或垂直安装使用，传感器不允许承受轴向力，弯矩否则会影响传感器测量精度的降低，甚至造成传感器的损坏。

7、根据轴的连接形式和扭矩传感器长度，确定原动机和负载之间的距离，调节原动机和负载的轴线相对于基准面的距离，使它们轴线的同轴度小于Φ 0.03mm,固定原动机和负载在基准面上。

8、将联轴器分别装入各自轴上。

9、调节扭矩传感器与基准面的距离，使它的轴线与原动机和负载的轴线的同轴度小于Φ 0.03mm，固定扭矩传感器在基准面上。

10、紧固联轴器，安装完成

维护及保养

1、每隔一年应给扭矩传感器两端轴承加润滑脂。加润滑脂时，仅将两端轴承盖打开，将润滑脂加入轴承，然后装上两端盖。

2、应储存在干燥、无腐蚀、室温为 -20℃～70℃的环境里。

旋转（动态）扭矩传感器使用注意事项

3、安装时，不能带电操作，切莫直接敲打、碰撞传感器。

4、联轴器的紧固螺栓应拧紧 ,联轴器的外面应加防护罩，避免人身伤害。

5、信号线输出不得对地短接， 屏蔽电缆线的屏蔽层必须与 +24V电源的公共端（电源地）连接。

旋转（动态）扭矩传感器安装使用说明

6、旋转扭矩传感器使用环境：扭矩传感器应安装在环境温度为-20℃～60℃，相对湿度小于90%，无易燃、易爆品的环境里。不宜安装在强电磁干扰的环境中。