DN400MPa1.6波纹补偿器

补偿器按材质分可为橡胶补偿器，金属补偿器（不锈钢波纹补偿器），纤维补偿器等。 不锈钢波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。 
不锈钢波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）说明： 内外压力平衡式波纹补偿器又叫内外压力平衡式管道伸缩节，金属波纹伸缩节。 内外压力平衡式波纹补偿器具有吸收内压推力的能力，具有良好的导向性、产品刚度小、外形尺寸小鞥特点。 内外压力平衡式波纹补偿器连接方式：①法兰连接式②接管连接式。内外压力平衡式波纹补偿器轴向补偿量：补偿贸易。根据用户要求。3、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）结构特点 管道伸缩节由内压伸缩节和外压伸缩节连接而成。4内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）补偿特点 该管道伸缩节补偿量大，无内压推力，弹性反力较小等特点。5、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）安装使用注意事项：（1）安装时疏水口向下。（2）现场安装完后，必须拆除拉杆。（3）安装时介质流向与管道伸缩节的流向标志一致。6、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）对支座作用力的计算： 轴向弹性力：Fx=Kx＊（f＊x） Kx-轴向刚度Nmm X-轴向实际变形量mm f-计算系数，当预变形（包括△X=0时）f=12，当不进行预变形时，f=1。7、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）应用举例：通径为400mm的一段热水管道长40m，介质压力为16Mpa工作温度为100度，安装温度为20度。试选择补偿器的型号并不计算滑动支座受力。

补偿器按材质分可为橡胶补偿器，金属补偿器（不锈钢波纹补偿器），纤维补偿器等。 不锈钢波纹补偿器是用以利用波纹补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。可对轴向，横向，和角向位移的的吸收。 
不锈钢波纹补偿器连接方式分为法兰连接和焊接两种。直埋管道补偿器一般采用焊接方式（地沟安装除外）说明： 内外压力平衡式波纹补偿器又叫内外压力平衡式管道伸缩节，金属波纹伸缩节。 内外压力平衡式波纹补偿器具有吸收内压推力的能力，具有良好的导向性、产品刚度小、外形尺寸小鞥特点。 内外压力平衡式波纹补偿器连接方式：①法兰连接式②接管连接式。内外压力平衡式波纹补偿器轴向补偿量：补偿贸易。根据用户要求。3、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）结构特点 管道伸缩节由内压伸缩节和外压伸缩节连接而成。4内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）补偿特点 该管道伸缩节补偿量大，无内压推力，弹性反力较小等特点。5、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）安装使用注意事项：（1）安装时疏水口向下。（2）现场安装完后，必须拆除拉杆。（3）安装时介质流向与管道伸缩节的流向标志一致。6、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）对支座作用力的计算： 轴向弹性力：Fx=Kx＊（f＊x） Kx-轴向刚度Nmm X-轴向实际变形量mm f-计算系数，当预变形（包括△X=0时）f=12，当不进行预变形时，f=1。7、内外压力平衡式波纹补偿器（金属波纹伸缩节）应用举例：通径为400mm的一段热水管道长40m，介质压力为16Mpa工作温度为100度，安装温度为20度。试选择补偿器的型号并不计算滑动支座受力。

金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。 
由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围极广，为 -196―600 度，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。 
波纹金属软管具备了良好的柔软性、抗疲劳性、耐高压、耐高低温、耐蚀性等诸多特性，它相对其它软管（橡胶、塑料软管）的寿命就要高出许多，故它又具有较高的综合经济效益。随着现代工业的发展，对耐高温，耐高压的波纹金属软管的需求量亦愈来愈大。 软管适用范围：需要充分挠性的输送管，防止振动处所配管，对蒸汽、mei气、空气、重油、石油、化工药品类等均适用。金属软管的安装　　
虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。 
软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，最理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。 　　
一般可把金属软管分为3种长度：第1种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度；第2种是安装长度，这是处于最大位移量的一半的中间位置时软管的长度；第3种是拉伸长度，软管被拉伸到最大极限时的长度。 　　
软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。 　　
在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。