TPE橡塑原料

惠州市 博罗 圆洲TPE橡塑原料，TPE橡塑材料，TPE塑胶料专业供应商

一．专业生产供应热塑性弹性体TPE、TPR、SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE原材料。别称很多，如：热塑性橡胶、人造橡胶、橡塑原料、塑胶原料、塑料原料、软胶原料、热塑性弹性体改性原料、热塑性弹性体颗粒、热塑性橡胶胶粒、热塑性弹性体粒料等。十五年弹性体厂家生产经验，拥有自主品牌，工厂设备齐全，行业最实惠的TPE价格，欢迎新老客前来公司实地参观考察。

二. 热塑性弹性体注塑温度及发白现象分析

注塑温度的问题惠州市 博罗 圆洲TPE橡塑原料，TPE橡塑材料，TPE塑胶料专业供应商

影响因素：充油倍率；SEBS/SBS分子量及分子构象（线型或星型）；制品厚度；特殊材料配方以及设备模具方面问题等等.

1.充油倍率越高，通常相应注塑温度要低些；

2.SEBS基材注塑温度高于SBS基材,因为SEBS基材热稳定性优于SBS基材；

3.SEBS,SBS分子量高，注塑温度要高；星型SEBS/SBS体系，注塑温度高于线型SEBSSBS体系；

4.对于特殊材料，如粘PA的TPE，因为配方中引入高熔点的相组分，使得注塑温度提高；

5.制品厚度大的需要的注塑温度高于厚度薄的制品；惠州市 博罗 圆洲TPE橡塑原料，TPE橡塑材料，TPE塑胶料专业供应商

6.设备型号或者熔胶能力，以及模具设计（包括流道，进胶口设计以及一模的腔数等）等都会有影响.

以硬度及注塑方式来划分，可参考建议的注塑温度范围如下(具体温度因根据供应商提供的TPE牌号结合实际加工情况做调整确定)：

1.TPE硬度0C~15A超软材料，注塑温度130~200℃;惠州市 博罗 圆洲TPE橡塑原料，TPE橡塑材料，TPE塑胶料专业供应商

2.TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃；

3.TPE/TPR包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃;

4.TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃；

5.TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃惠州市 博罗 圆洲TPE橡塑原料，TPE橡塑材料，TPE塑胶料专业供应商

6.TPR包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃.

总之，关于TPE/TPR材料注塑温度，一般供应商根据材料型号只能给到一个参考数值.还应结合制品结构尺寸，加工设备及模具设计等因素，来综合考虑，并根据实际加工状况逐渐调整出最合适的注塑温度.惠州市 博罗 圆洲TPE橡塑原料，TPE橡塑材料，TPE塑胶料专业供应商

TPE/TPR缩水率，1~3%，低硬度TPE缩水率大些，其他配方体系相同的情况下，填充量大的TPE缩水率小于填充量小的TPE.

成品表面发白问题分析，白色物是小分子物质发生迁移、析出所致。

TPE、TPR制品在改性过程中,有时会添加一些小分子量助剂,如增白剂、内脱模剂等,但这类助剂与基体材料相容性较差,一般添加量在2~3‰. 若添加量过量,会导致小分子物质会随时间的延长,而发生迁移.

迁移的原因是这类小分子量助剂在TPE,TPR,TPU共混体系中的溶解度比较小（溶解度小利于助剂迁移至制品表面起到表面增白及容易脱模的效果）.当TPE、TPR共混改性时,温度较高,这类小分子量助剂与基体充分混合,均匀的分散在TPE,TPR,TPU体系中.当共混改性完成,这类小分子物质会随着时间的推移,逐渐迁移至TPE、TPR制品表面.若小分子物质添加量超标,会在制品表面形成白白的一层物质,用手能轻轻抹掉.这种小分子物质随时间发生的迁移,在化学上叫析出或白化现象.

因此，在材料生产或改性时，为防止后续可能出现的TPE、TPR、TPU制品析出，应严格控制某些溶解度小的助剂的添加量.在实际生产过程中,除TPE、TPR、TPU外，其他改性工程塑料及橡胶制品都存在助剂迁移、析出的情形.惠州市 博罗 圆洲TPE橡塑原料，TPE橡塑材料，TPE塑胶料专业供应商

对于TPE,TPR,TPU制品白色物质析出现象,目前还没有一个妥善的处理办法.用溶剂涂刷在制品表面,使白色物质溶解挥发掉.这样也只能暂时处理,过段时间白色物质又会析出,如此反复,直到析出完全为止.

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深圳TPE、TPR、SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE原料厂家生产适用于，成年用品（情趣用品）\各手柄握把包胶\各塑胶外壳包胶\家用电器\体育用品\家庭用品\汽车材料\工具材料\医疗器材\塑胶改性\制鞋行业\建筑行业\包装行业\电力工业\玩具行业等材料。TPE颗粒、TPR颗粒有高透明，半透明，本色（实色），可单独成形，用于PC,PS,PP,EVA,ABS,PA尼龙,HIPS,POM,PCTG,PETG包胶原料等。产品耐气候，高拉伸强度，高耐磨性，高回弹性，高韧性，抗紫外线及抗氧化，高回复性，耐水解等特性。

TPE/TPR塑胶原料撕裂强度，耐温性能探讨

TPE/TPR撕裂强度并不是一个常测的参数，但是有时候在制品应用中有很大的影响。撕裂强度是材料在剪切力的作用下材料强度下降的程度，就像带缺口的冲击强度一样。火气哥今天就说下哪些因素影响着最终撕裂强度。

撕裂强度样条主要分以上三种，最常见的就是直角性的们也就是最后一种。

撕裂强度的单位并不像拉伸强度一样是MPa，而是N/mm或者KN/M，单位是大小一样的。

胶料本身的性质对撕裂强度的影响是决定性的，但是除了胶料外其他因素也会对撕裂强度也有影响。

取向：惠州市 博罗 圆洲TPE橡塑原料，TPE橡塑材料，TPE塑胶料专业供应商

取向对拉伸强度有影响，撕裂强度也有影响。不论拉伸还是撕裂，样条都是模压成板材再冲压出样条，拉伸样条受力是竖直方向，撕裂样条受力是水平方向。看似不一样，其实同一个样板，拉伸样条裁样是竖直的，一个板能裁样10个左右；撕裂样条是横着裁样，一个板只能裁样3个左右。说以同样一个样板，做出的拉伸还是撕裂，取向对其影响是一样的。（当然同样一个样板无法做出两种样条，哪怕是一样一个）

样条：

同样一种材料做成的样条，直角形的撕裂强度要比圆弧形的要低。

温度：惠州市 博罗 圆洲TPE橡塑原料，TPE橡塑材料，TPE塑胶料专业供应商

温度影响强度，对撕裂强度的影响也是一样。一些结晶型的材料在撕裂的时候会加速结晶，会提高撕裂强度。

像一些在剪切力作用下应用的产品对撕裂强度还是有一点要求的，所以撕裂强度还是要稍微了解些。

苯乙烯类的弹性体TPE/TPR都是不耐高温的，在高温时总是弹性丧失非常严重。其实说到弹性，就要讲下弹性是如何产生的。

弹簧产生形变才能表现出他的弹性，而产生形变需要将弹簧两段固定住，或拉伸或压缩或弯曲。不论是哪种形变，都需要弹簧的两段固定住才可以。而弹性体之所以有弹性也是如此。

我们拿SBS SEBS举例子。

SBS SEBS之所以是三嵌段，而且两端是硬段PS段，就是因为PS段可以相互集结在一起，产生物理交联，就像两个冰块之间连着很多弹簧一样。这个物理交联并不是很牢固，达到一定温度之后硬段会无法保持足够的凝聚力，就像冰块融化了一样。硬段丧失了支撑能力就丧失了硬段的作用了。

而SBS SEBS的硬段PS段软化点在100℃左右，而在100℃之前PS的凝结力其实已经大幅下降了，所以弹性体很少能耐高温超过100℃，在100℃时候TPE就会变成橡皮泥一样。惠州市 博罗 圆洲TPE橡塑原料，TPE橡塑材料，TPE塑胶料专业供应商

为什么橡胶可以耐高温呢？因为橡胶的支撑点不是物理交联的PS段，而是化学交联。硫化产生的化学交联不论是强度，稳定性，耐高温等都比物理交联要好。但是化学交联无法解开，就无法二次利用了，便成了热固性的材料。

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