高导热灌封胶安品AP-9225

双组份高导热灌封胶9225 概述 本产品是双组分加成型灌封硅橡胶，由A、B两部分液体组成，A、B组分 按1:1（质量比）混合后，通过发生加 成反应固化成高性能弹性体。 特性 固化无收缩、不放热 耐温范围广(-50℃~200℃) 极好的热传导性能 ☆ 防水防潮、无腐蚀 符合RoHS 指令要求 通过UL 认证阻燃认证 （File NO．：E257078） 主要用途 本品主要用于高功率电源模块，新 能源汽车电源管理系统、DC-DC 转换器、 充电桩电源模块等部件的散热、防潮灌 封保护。 包装 20kg/套（A 组份10kg+B 组份10kg）。 储存 本品为无毒非危险品，储存于阴凉 干燥处，避免雨淋和曝晒，30℃未开封 条件下保质期为12 个月。 性能参数(R43) 固化前 外观/ 目测:A 组分粉红色 B 组分白色 黏度cps A:1800±300 B:1800±300 密度g/cm? A:2.8±0.1 B:2.8±0.1 混合后 使用比例/ / 1:1 混合黏度cps 1800±300 操作时间min 60~80 固化后 硬度Shore 40-60 击穿电压kv/mm ＞10 体积电阻率Ω·cm＞1.0×1012 导热系数w/m·k ≥2.0 使用方法 称量：准确称量A、B 组份，按1：1（质量）比例充分混合，称量前要 将A、B 组份分别单独搅拌均匀，使有沉降的填料均匀地分散到胶液中，以免影响胶体性能； 混胶：采用手工或机器将胶料充分混合均匀，使胶料呈均一颜色。采用 手工灌胶工艺要注意一次性配胶量不能过多，以免后期流动性降低难以灌胶； 脱泡：将混合均匀的胶料置于真空柜内脱泡，采用抽真空方式去除搅拌过程中夹带空气； 灌封：将脱完气泡的胶料灌到器件中完成灌封操作，灌封前器件表面和混合用的容器应保持清洁和干燥。 固化：将灌封完的器件室温固化。混合后的胶体随着时间延长黏度会逐渐增加，应注意控制在可操作时间内灌封。 本品也可加温固化，不同温度条件下的固化时间可参照下表： 固化温度15℃ 25℃ 35℃ 80℃ 100℃ 固化时间24h 12h 6h 30min 20min 注意事项 某些材料﹑化学制剂﹑固化剂和增 塑剂可抑制9225 灌封硅橡胶的固化。 这 些应注意的物质有： A 有机锡和含有机锡的硅橡胶； B 硫﹑聚硫化合物或含硫物品； C 胺﹑聚氨酯橡胶或含氨的物品； D 亚磷或含亚磷的物品； E 酸性物品（有机酸）； F 助焊剂残留物； 若用胶前怀疑含有上述物质，建议先做样 品验证后，再批量生产。